玻璃瓶果汁饮料三合一灌装机采用高压纯水冲洗和磁力扭矩旋盖，*的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。

  由输送链将瓶送至1号卡瓶板，依形板由1号卡瓶板把瓶传至冲洗机夹瓶机构，夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨运转进行翻转对瓶内外进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶依形板通过2号卡瓶板把瓶传至灌装部分，由卡瓶板卡住瓶颈依灌装运行导轨打开灌装阀进行灌装，灌装完后再依形板通过3号卡瓶板将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，依形板通过4号卡瓶板将灌装旋好盖的饮料瓶传至输送链。这样就完成了冲洗、灌装、旋盖全过程。

  玻璃瓶果汁饮料三合一灌装机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象，采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功盖。果汁饮料灌装机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等*技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。

  技术*，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便是各类软饮料生产厂家的理想果汁饮料热灌装设备。

  以下对果汁饮料热灌装设备各组成部分做简要的描述：

  1.进瓶机构

  输送将瓶经链板送至进瓶螺杆，由1#卡瓶板将瓶带至洗瓶机。

  2.洗瓶机的翻转机构

  洗瓶装置主要由夹瓶头、上圆盘、导轨组成，夹瓶头随上圆盘旋转，靠形板张开瓶口钳夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，冲洗并滴干，再翻转180°。

  3.灌装机构

  灌装结构主要由水箱、灌装阀、导轨、卡瓶升降装置等组成。由2号卡瓶板送入灌装部分，灌装卡瓶板托住瓶颈，随水箱等一起旋转，并依导轨在导杆上滑动上升打开灌装阀灌装，灌装完后，下降脱离灌装阀，灌装阀自行关闭。瓶随3号卡瓶板送出灌装机。

  灌装机细节部分图片展示

  4.封盖机构

  封盖机构由分盖器和旋盖机及理盖器三大部件组成。理盖器分普通盖和运动盖两种,本设备可兼容完成两种盖型的封盖作用。瓶由3号卡瓶板送入，完成卡盖，旋盖后由4号卡瓶板送出。

  5.回流机构

  由灌装阀回流出来的成品水，流到回流罐，再经回流罐的塑料泵将回流水抽到加热装置中，加热至要求温度后经主管道流到灌装桶中。回流罐中有一定的负压，以便于灌装阀中的液体回流。

  【果汁饮料生产线设备组成如下:】    

  PET瓶装果汁饮料生产线组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、果汁饮料灌装机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套果汁饮料包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2000瓶/时---36000瓶/时（以500ml PET瓶计算)。

  易拉罐果汁饮料生产线组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖一体机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套饮料灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1000罐/小时---30000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

  玻璃瓶果汁饮料生产线组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、玻璃瓶果汁饮料灌装机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套果汁饮料灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2000瓶/时---36000瓶/时（以250ml玻璃瓶计算）

  除果汁饮料热灌装机外，本公司可提供成套果汁饮料灌装生产线设备，灌装机系列还包括：纯净水灌装机、矿泉水灌装设备、碳酸饮料灌装机、玻璃瓶饮料灌装机、易拉罐灌装封口一体机。 

  果汁饮料灌装机主要技术参数