芒果汁饮料生产线

芒果汁饮料生产线

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具体成交价以合同协议为准
2019-10-26 08:57:52
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张家港市伽佰力机械有限公司

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产品简介

芒果汁饮料生产线适用于生产350ml、500ml、1L等容量的瓶装芒果汁饮料产品。瓶装芒果汁饮料生产设备主要包括:水处理设备,原料选择、清洗分选设备、去皮去核打浆机、胶体磨、化糖锅、配料罐、均质机、真空脱气机、超高温杀菌机、芒果汁饮料热灌装设备、自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机。

详细介绍

  芒果汁饮料生产线主要用于加工新鲜芒果,将芒果加工成大众喜爱的芒果汁饮料。按照包装类型,分为PET塑料瓶装芒果汁饮料生产设备、玻璃瓶装芒果汁饮料生产设备、易拉罐装芒果汁饮料生产设备。芒果是季节性水果,不是一年四季都产的,各大芒果汁饮料生产厂家可将新鲜的芒果首先加工成芒果原浆,利用无菌杀菌、灌装系统,将芒果原浆保留在无菌大桶内,等需要生产芒果汁饮料的时候,可将芒果汁原浆提取出来进行调配。

  芒果汁饮料生产线分为3大工段:①水处理设备:源水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水罐②鲜芒果取汁、调配、过滤、杀菌系统:芒果清洗机、去皮去核打浆机、胶体磨、化糖锅、调配罐、饮料泵、双联过滤设备、均质机、真空脱气机、UHT超高温杀菌机、保温罐③灌装、包装系统。

【芒果汁饮料灌装生产线设备组成】

  PET耐高温塑料瓶设备组成:自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、芒果汁饮料灌装机、自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、pe膜热收缩包装机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机。我公司已形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2000瓶/时-36000瓶/时。

  玻璃瓶装设备组成:玻璃瓶自动洗瓶机、链板输送系统、玻璃瓶芒果汁饮料灌装机、灯检设备、自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、包装设备。我公司已形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2000瓶/时-36000瓶/时。

   易拉罐设备组成:全自动卸罐机、洗罐机、芒果汁饮料灌装封盖一体机、输送系统、卸笼设备、杀菌锅、装笼设备、真空检测机或压力检测机、吹干机、液位检测机、翻转绞笼、喷码机、收缩膜包机或纸箱包装机。我公司已形成了完整的系列化产品线,可供应能力从1000罐/时-30000罐/时。

以下对玻璃瓶装芒果汁饮料生产设备作简要的叙述:

   回收瓶洗瓶机:该洗瓶机是目前中国国内清洗回收瓶zui普遍使用的高效洗瓶机,操作简单,维修方便,经济实用。采用热碱水高温浸泡配合毛刷强力辅助刷洗然后高压反冲沥干的工 艺,有效解决回收重复使用的脏瓶的清洗问题。设备根据工艺流程需要由三个机器组合完成,整个过程全自动。具体清洗洗程:需要清洗的回收瓶子由进瓶输瓶机竖 直排列经拨瓶轮拨入浸泡机,拨瓶轮间隔拨瓶每次推入10个瓶子进入浸泡机,浸泡机间隔转动配合拨瓶进入,进入浸泡机的瓶子接受浸泡机喷淋和高温热碱水浸泡 时间在10分钟左右,瓶子在里面的温差变化可以保证在瓶子适应范围,这个过程可以除却商标纸及瓶内沉淀污物,经过在浸泡机内反复浸泡冲洗以后的瓶子自动出 来进入外刷机,在外刷机接受毛刷对瓶子外表进行冲洗刷瓶,冲刷通过直接进入内刷冲洗沥干机,在这里瓶子内部被注入温水然后接受毛刷对瓶內二次刷洗然后高压 水反冲,再经过翻转沥干竖直进入输送机送入果汁三合一灌装机。

  芒果汁饮料三合一灌装机:主要用于果汁灌装作业。本机将冲洗、灌装、封盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于玻璃瓶灌装果汁,配合温控装置进行热灌装。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了重力灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。本机采用了*的可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,与主机变频器相互配合使设备运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。是饮料生产厂家理想的*设备。

  自动上盖机:用于把盖子送入灌装机顶部的理盖装置,通过光电检测原件反馈给PLC信号,实时控制上盖机的运行与停止,实现全自动化操作。

  实瓶输送系统:输送平稳可靠,采用瓶带与主机同步跟踪控制或上下游设备联机控制,使瓶子在输送过程中不倒、不卡、不堵。电气控制设计*合理,可根据客户的平面图要求设计控制方法、选用所需电气控制元件,输送平稳、可靠。传送系统配备集中润滑系统及不锈钢接水盘、排水管等。进口传感器检测输送链上的瓶子数量以及变频多段调速系统来协调整线的速度。

  倒瓶杀菌机主要用于PET聚酯瓶、玻璃瓶包装的果汁、茶等饮料热灌装后对瓶口、瓶盖内壁未经杀菌或高温处理的部分进行杀菌。本机主要由传送链系统、瓶体反转链系统、机架、瓶子翻转导杆等构成;本机实现自动翻转杀菌和自复位、而且在杀菌过程中,只需通过瓶子内存物的自身高温对瓶口和瓶盖内壁进行杀菌,不必增加任何热源,达到节能目的。机身采用SUA304材料制作,美观大方、使用方便。产量5000-20000瓶/小时,杀菌时间15-40秒可供用户选择。

  喷淋设备:在高温热灌装线中,用于对封盖后的饮料进行冷却,降温至36-40℃,避免物料长时间处于高温状态,损害物料内部的有益营养元素,保证饮料的口感,喷淋时间约15-20分钟。在中温灌装线中,喷淋分两段,一段用于对封盖后的饮料进行巴氏杀菌,另一段用于冷却,保证物料杀菌*的同时,不影响物料内部的有益营养元素和口感。

  灯检设备:封盖后的瓶装水必须经过灯检设备,人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质,布置好每一道安全防线。

  强力吹干机:用于吹干瓶身表面,便于喷码、套标或贴标、纸箱包装。

  喷码设备:用于在瓶装水表明喷印当前生产日期,分为油墨喷码机和激光喷码机。

  标签设备:分为套标机(如怡宝)、不干胶贴标机(如百岁山)、热熔胶贴标机(如农夫山泉)。

  包装设备:用于打包瓶装水,如24瓶/包、12瓶/包,分为全自动膜包机、纸箱包装机。

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