瓶装沙棘汁饮料生产线---原料配方

沙棘保鲜果汁20%，能zui大限度地保持果汁中的*糖度达到10%，酸度达到0.4%，山梨酸钾0.15%，山楂香精0.3%，玫瑰香精0.1%。

瓶装沙棘汁饮料生产线---工艺流程

（1）沙棘果汁生产工艺：选料→洗涤→破碎→预处理→榨汁→过滤→澄清→灭菌→保鲜→包装。

（2）沙棘果汁饮料生产工艺：沙棘果汁、白糖及其他辅料→调配（加软化水）→过滤→灌装→灭菌→冷却→成品。

---操作要点

（1）选料：采摘沙棘果的时间为每年9～10月。选择果实生物成熟期（果实由绿变红时）采摘，此时果实中*含量高，且果实不易破碎，易于清洗。沙棘果皮薄，含水量高，容易破碎。因此采摘时盛放器皿不宜太深，应铺垫塑料布、不让汁液自流。采集的果实不能存放太久，否则易萎蔫或酸败，室温条件下，破果只能存放12h，不破果的也仅能存放48h以内。因此必须及时处理采集到的果实。

（2）预处理：新鲜的沙棘果实经挑选除杂、洗涤后即可榨汁。为使果肉软化、果胶质水解、促使色素充分溶出，同时降低汁液黏度，在榨汁前必须进行热处理。加热至60～70℃，保温15min。

（3）榨汁：利用榨汁机使果肉中的汁液*分离出来。此步骤要求工艺过程短，减轻对果汁色、香、味的损害，zui大限度地防止空气混入。

（4）过滤：利用筛滤机过滤除去果浆中的果肉等悬浮物，用分离机分离出油及残渣，得到澄清汁液。

（5）灭菌：新压榨的果汁若不及时进行处理，就会出现变色沉淀、发酵变味等现象。因此果汁的保鲜处理应与榨汁同时进行，要及时将果汁进行80～85℃处理，时间为2～3min。如有条件采用超高温瞬时灭菌法，不受热破坏。

  组成：自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、果汁饮料灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋冷却设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、pe膜热收缩包装机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机。我公司已形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2000瓶/时-36000瓶/时。

  以下对各组成设备作简要的叙述：

  吹瓶设备：用于将瓶胚制作成瓶子。瓶胚进入吹瓶机后，首*行均匀受热，达到一定塑性后，进入吹瓶模具，在高压气体作用下，一次成型。目前，市面上常用的几款吹瓶机：一出二吹瓶机产量可达2000瓶/时，全自动一出四吹瓶机产量可达4000瓶/时，全自动一出六吹瓶机产量可达6000瓶/时。吹瓶机价格比较昂贵，占整线很大的一个比例，不同产量的吹瓶机，价格也相差很大。客户可根据自身实际情况进行选购。

  上瓶方式：根据生产线的产量，选择相应的上瓶方式，将空瓶送入风力输送导轨。2000瓶左右的产量，可选择人工上瓶。4000瓶左右的产量，可选择半自动理瓶机。10000瓶左右的产量，需选用全自动理瓶机，否则人工来不及，而且很累，不合理。

  理瓶机：用于无序聚酯瓶的整理，使之排列成有序的直线型，并经真空输送带输出。特点是：PLC程序控制，数显理瓶速度，全自动高速运行，易与各种灌装机或灌装线接轨。

  空瓶风送系统：运用科学的风送原理及合理的结构设计，是PET瓶空瓶输送必要手段。风道采用不锈钢材料，挂板采用HDPE进口高分子材料，具有输送时瓶身平稳、不卡、不堵的特点。风机入口有高效空气过滤器，防止尘埃吹入瓶中。根据用户和生产线实际需求，可实现无菌输送。

  果汁饮料灌装机：主要用于果汁灌装作业。本机将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装果汁，配合温控装置进行热灌装。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了重力灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了*的可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，与主机变频器相互配合使设备运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。是饮料生产厂家理想的*设备。

  自动上盖机：用于把盖子送入灌装机顶部的理盖装置。分为风力式上盖机和链板式上盖机。风力上盖机占地面积小，但噪声大。链板式上盖机占地面积大，但噪声小。

  实瓶输送系统：输送平稳可靠，采用瓶带与主机同步跟踪控制或上下游设备联机控制，使瓶子在输送过程中不倒、不卡、不堵。电气控制设计*合理，可根据客户的平面图要求设计控制方法、选用所需电气控制元件，输送平稳、可靠。传送系统配备集中润滑系统及不锈钢接水盘、排水管等。进口传感器检测输送链上的瓶子数量以及变频多段调速系统来协调整线的速度。

  倒瓶杀菌机主要用于PET聚酯瓶包装的果汁、茶等饮料热灌装后对瓶口、瓶盖内壁未经杀菌或高温处理的部分进行杀菌。本机主要由传送链系统、瓶体反转链系统、机架、瓶子翻转导杆等构成；本机实现自动翻转杀菌和自复位、而且在杀菌过程中，只需通过瓶子内存物的自身高温对瓶口和瓶盖内壁进行杀菌，不必增加任何热源，达到节能目的。机身采用SUA304材料制作，美观大方、使用方便。产量5000-20000瓶/小时，杀菌时间15-40秒可供用户选择。

  喷淋设备：在高温热灌装线中，用于对封盖后的饮料进行冷却，降温至36-40℃，避免物料长时间处于高温状态，损害物料内部的有益营养元素，保证饮料的口感，喷淋时间约15-20分钟。在中温灌装线中，喷淋分两段，一段用于对封盖后的饮料进行巴氏杀菌，另一段用于冷却，保证物料杀菌*的同时，不影响物料内部的有益营养元素和口感。

  灯检设备：封盖后的瓶装水必须经过灯检设备，人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质，布置好每一道安全防线。

  强力吹干机：用于吹干瓶身表面，便于喷码、套标或贴标、纸箱包装。

  喷码设备：用于在瓶装水表明喷印当前生产日期，分为油墨喷码机和激光喷码机。

  标签设备：分为套标机（如怡宝）、不干胶贴标机（如百岁山）、热熔胶贴标机（如农夫山泉）。

  包装设备：用于打包瓶装水，如24瓶/包、12瓶/包，分为全自动膜包机、纸箱包装机。