英科耐尔Inconel625化学成分

镍（Ni）：余量，约 58.0% - 63.0%。镍是英科耐尔Inconel625的主要成分，为合金提供良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

铬（Cr）：20.0% - 23.0%。铬能增强合金的耐腐蚀性，特别是在氧化环境中，通过形成致密的氧化铬保护膜来提高抗腐蚀能力。

钼（Mo）：8.0% - 10.0%。钼元素有助于提高合金的强度和耐腐蚀性，特别是对局部腐蚀（如点蚀和缝隙腐蚀）有良好的抵抗能力。

铌（Nb）：3.15% - 4.15%。铌可以稳定合金的晶界，防止晶间腐蚀，同时也能提高合金的强度和韧性。

铁（Fe）：≤5.0%。铁是合金中的次要成分，对合金的整体性能也有一定的影响。

锰（Mn）：≤0.5%。主要起脱氧作用，同时对合金的加工性能有一定的改善。

硅（Si）：≤0.5%。能提高合金的抗氧化性能，在一定程度上也有助于提高强度。

碳（C）：≤0.10%。严格控制碳含量，因为过多的碳会形成碳化物，影响合金的韧性和耐腐蚀性。

硫（S）：≤0.015%。硫是杂质元素，含量过高会降低合金的韧性。

磷（P）：≤0.015%。同样是杂质元素，过多的磷会对合金的性能产生不利影响。

物理性能

密度：8.44g/cm³ 左右。该密度使得合金在质量和体积方面具有特定的物理性质，在对重量有要求的应用场景（如航空航天部件）中需要考虑。

熔点：1290 - 1350℃。熔点范围保证合金在热加工（如锻造、铸造）时能够顺利成型，并且在一定高温环境下有较好的稳定性，适用于高温环境下的应用，如燃气轮机部件。

热膨胀系数（20 - 100℃）：12.8×10⁻⁶/℃左右。这个热膨胀系数体现了合金在温度变化时的尺寸变化情况，在对尺寸精度要求较高的场合，需要考虑热膨胀可能带来的尺寸偏差。

热导率：9.8 - 12.2W/(m・K)。热导率相对较低，在高温环境下有助于保持材料内部的温度梯度，使合金在一些需要隔热的应用场景中有优势。

电阻率：129 - 135μΩ・cm。适当的电阻率使合金在一些电磁应用场景中有相应的电学特性，并且在防止涡流方面也有一定作用，例如在制造一些电磁感应加热设备的部件时需要考虑这一特性。

力学性能

抗拉强度（Rm）：≥827MPa。抗拉强度体现合金抵抗拉伸破坏的能力，这个数值表明合金在承受一定拉力时不会轻易断裂，可用于承受拉伸应力的结构件，如航空发动机的零部件。

屈服强度（Rp0.2）：≥414MPa。屈服强度表示合金开始产生明显塑性变形时的应力，这意味着在低于此应力时，合金基本处于弹性变形阶段，保证了合金在一定应力范围内的形状稳定性，对于需要保持形状精度的应用场景很重要。

延伸率（A）：≥30%。延伸率表明合金具有良好的塑性，在受到拉伸力时能够产生较大的变形而不断裂，这有利于合金的成型加工，如冷弯、冲压等制造工艺，使合金能够方便地加工成各种形状的部件。

硬度（HB）：150 - 220。这个硬度范围决定了合金的耐磨性和可加工性，使合金在加工过程中有较好的切削性能，便于进行机械加工，如车削、铣削等操作，以制造出符合要求的零件。

机械性能

弹性模量（E）：205 - 215GPa。弹性模量反映合金抵抗弹性变形的能力，在弹性变形范围内能够承受一定的应力，并且在应力消失后能够恢复原状，表明合金在弹性变形方面性能良好，这对于一些需要弹性变形后恢复的应用场景（如弹性连接件）中非常重要，确保元件能够正常工作。

剪切模量（G）：79 - 83GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切变形的能力，在受到扭转或剪切力作用时，它决定了合金的变形特性，在一些需要承受扭矩的部件应用（如轴类零件）中有重要意义，保证零件在承受扭转力时的安全性和可靠性。

泊松比（ν）：0.30 - 0.31。泊松比是横向应变与纵向应变的比值，在分析合金在单向拉伸或压缩时的横向变形情况时非常重要，对于精密部件的尺寸精度控制等方面有应用，比如在制造高精度的机械结构件时，通过考虑泊松比可以更准确地预测和控制部件的变形情况。