哈氏合金Hastelloy B3化学成分

镍（Ni）：余量，一般不低于 65%。镍是哈氏合金Hastelloy B3的主要成分，为合金提供了良好的耐腐蚀性和韧性基础。

钼（Mo）：27 - 32%。钼能显著提高合金对非氧化性酸（如盐酸、硫酸等）的耐腐蚀性，使合金在酸性腐蚀环境下表现出色。

铁（Fe）：1 - 3%。铁在合金中作为次要成分，对合金的综合性能起到一定的调节作用。

铬（Cr）：1 - 3%。铬可以增强合金的抗氧化性和耐腐蚀性，有助于在高温和腐蚀性环境下形成致密的保护膜。

钴（Co）：≤3%。适量的钴可以改善合金的某些性能，如强度和耐腐蚀性等。

锰（Mn）：≤3%。主要用于脱氧，也能在一定程度上改善合金的加工性能。

铝（Al）：≤0.5%。铝对合金的抗氧化性能有一定帮助，同时也能在一定程度上增强合金的强度。

铜（Cu）：≤0.2%。铜的含量较低，在合金中主要起到微调性能的作用。

铌（Nb）：≤0.2%。铌能细化晶粒，提高合金的强度和韧性。

钽（Ta）：≤0.2%。钽的作用与铌类似，有助于改善合金的组织结构和性能。

钛（Ti）：≤0.2%。钛主要用于脱氧和细化晶粒，提高合金的综合性能。

钒（V）：≤0.2%。钒对合金的组织结构和性能也有一定的调节作用。

锆（Zr）：≤0.1%。锆可以提高合金的抗腐蚀性能和强度。

碳（C）：≤0.01%。严格控制碳含量，因为过高的碳会影响合金的韧性和耐腐蚀性。

磷（P）：≤0.03%。磷是杂质元素，过多的磷会对合金性能产生不利影响。

硫（S）：≤0.01%。硫也是杂质元素，含量过高会降低合金的韧性。

钨（W）：≤3%。钨有助于提高合金的高温强度和抗蠕变性能。

硅（Si）：≤0.1%。硅对合金的抗氧化性能有一定帮助，同时也能在一定程度上增强合金的强度。

物理性能

密度：约 9.24g/cm³。这个密度使合金在质量和体积相关的应用场景（如化工设备、航空航天部件）中有明确的物理特性参考，对于重量敏感的应用很重要。

熔点：1370 - 1418℃。熔点范围保证合金在热加工（如锻造、铸造）时能够顺利成型，并且在高温环境下有较好的稳定性，适用于高温工作条件，如热交换器等。

热膨胀系数（20 - 100℃）：10.3×10⁻⁶/℃左右。这个热膨胀系数体现了合金在温度变化时的尺寸变化情况，在对尺寸精度要求较高的场合，需要考虑热膨胀可能带来的尺寸偏差。

热导率：11.2W/(m・K) 左右。热导率的大小影响合金在热传递方面的性能，较低的热导率使合金在一些需要隔热或者控制热传递的应用场景中有一定优势。

比热容：0.089 - 0.105J/(g・K)。比热容的大小影响合金在温度变化过程中的热量吸收和释放特性，对于涉及热循环的应用场景较为重要。

电阻率：0.55 - 0.65ohm・mm²/m。电阻率的大小影响合金在电磁方面的性能，对于一些涉及电磁感应或者电阻发热的应用场景有重要意义。

力学性能

抗拉强度（Rm）：≥880MPa（0.125 英寸厚度）。抗拉强度体现合金抵抗拉伸破坏的能力，这个数值表明合金在承受一定拉力时不会轻易断裂，可用于制造承受拉伸应力的结构件，如化工管道等。

屈服强度（Rp0.2）：≥440MPa（0.125 英寸厚度）。屈服强度表示合金开始产生明显塑性变形时的应力，意味着在低于此应力时，合金基本处于弹性变形阶段，保证合金在一定应力范围内的形状稳定性。

延伸率（A）：≥57.50%（0.125 英寸厚度）。延伸率表明合金具有良好的塑性，在受到拉伸力时能够产生较大的变形而不断裂，这有利于合金的成型加工，如冷弯、冲压等。

硬度（HB）：150 - 220。这个硬度范围决定了合金的耐磨性和可加工性，使合金在加工过程中有较好的切削性能，便于进行机械加工。

机械性能

弹性模量（E）：216kN/mm² 左右。弹性模量反映合金抵抗弹性变形的能力，在弹性变形范围内能够承受一定的应力，并且在应力消失后能够恢复原状，表明合金在弹性变形方面性能良好。

剪切模量（G）：80kN/mm² 左右。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切变形的能力，在受到扭转或剪切力作用时，它决定了合金的变形特性，在承受扭矩的部件应用中有重要意义。

泊松比（ν）：0.3 左右。泊松比是横向应变与纵向应变的比值，在分析合金在单向拉伸或压缩时的横向变形情况时非常重要，对于精密部件的尺寸精度控制等方面有应用。