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铸铁闸门保养方法
1,进口铸铁闸门和出口铸铁闸门应由专人负责管理。
2,铸铁闸门在运行工作必须实行二十四小时值班制。
3,管理人员负责铸铁闸门启闭机房和附属设施的安全保卫工作,负责完成启闭铸铁闸门机房和工作环境的清洁卫生工作。
4,铸铁闸门启闭操作完成后,必须进行启闭机和闸门等设备的维护保养工作。
5,检查电器回路中单个元件和所有动力回路和操作回路,保证接线正确、整齐。
6,检查所有机械部件,连接部件的紧固螺栓和各种保护装置及润滑,注油情况等。
7,检查铸铁闸门门体及启闭机传动部位有无阻卡物件,清除一切杂物。
8,每年的汛前需进行铸铁闸门检修和试运行,包括更换闸门密封脚垫、闸门的除锈、钢丝绳的涂油等工作。
ZMY铸铁镶铜圆闸门主要技术性能参数
1,密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min·m,反向≤1.25L/min·m
2,公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa
3,安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态
4,zui大工作水头:单向受压:正向:10m,反向:5m,双向受压:均为10m
5,工作环境:温度-20℃~120℃,湿度:95%,工作介质:水与污水PH值:5~10
6,启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。
7,闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。
8,闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
ZMY铸铁镶铜圆闸门主要特点:
1,ZMY铸铁镶铜圆闸门与启闭机配套使用,闸门为工作部分和启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到 水、关水或调节水位的目的。
2,通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。
3,ZMY铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 (对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
4,铸铁闸门采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。
ZMY铸铁镶铜圆闸门主要零部件材质
零部件名称 | 材质 | 材质标准 |
闸板 | 灰铸铁、球铁、不锈钢 | GB9439-88/GB1348-88 或GB12226-89/GB12227-89 GB1220-84 |
门框 | 灰铸铁、球铁、不锈钢 | |
导轨 | 灰铸铁、球铁、不锈钢 | |
密封面 | 锡青铜 丁腈橡胶 | GB1176-87 或GB12225-89 |
楔块 | 锡青铜、丁腈橡胶 | |
传动螺杆 | 不锈钢 | GB1220-84 |
吊块螺母 | 铝铁青铜ZCuA110Fe3 | GB1176-87 |
紧固件 | 0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni9Ti | GB1220-8 |
ZMY铸铁镶铜圆闸门外形连接尺寸
型号 | 通径DN | A | A1 | B | B1 | C | D1 | E | H | b | φd | 4-φd1 |
ZMY-300 | 300 | 407 | 300 | 150 | 75 | 200 | 320 | 44 | 562 | 20 | 16 | 4-φ22 |
ZMY-400 | 400 | 524 | 400 | 206 | 122 | 256 | 420 | 51 | 750 | 25 | 20 | 4-φ25 |
ZMY-500 | 500 | 644 | 500 | 236 | 135 | 312 | 520 | 60 | 870 | 25 | 20 | 4-φ25 |
ZMY-600 | 600 | 764 | 600 | 255 | 152 | 368 | 620 | 60 | 983 | 25 | 20 | 4-φ26 |
ZMY-700 | 700 | 884 | 700 | 280 | 158 | 430 | 724 | 74 | 1262 | 30 | 25 | 4-φ28 |
ZMY-800 | 800 | 984 | 800 | 280 | 158 | 478 | 824 | 74 | 1392 | 30 | 25 | 4-φ28 |
ZMY-900 | 900 | 1105 | 900 | 340 | 170 | 525 | 928 | 105 | 1750 | 30 | 25 | 4-φ32 |
ZMY-1000 | 1000 | 1205 | 1000 | 370 | 190 | 590 | 1030 | 110 | 1828 | 35 | 30 | 4-φ32 |
ZMY-1200 | 1200 | 1425 | 1200 | 405 | 220 | 695 | 1232 | 115 | 2182 | 35 | 30 | 4-φ32 |
ZMY-1500 | 1500 | 1766 | 1500 | 425 | 225 | 840 | 1536 | 115 | 2933 | 80 | 30 | 4-φ32 |
产品安装示意图
铸铁闸门安装要求
1,一体安装的铸铁闸门在进行安装工作之前,应对各个部件进行复查工作。
2,分体安装的的铸铁闸门组成整体后,这些设备的每个尺寸,都要按有关规定进行复查,节间如采用螺栓连接,则螺栓应均匀拧紧,节间橡皮的压缩量应符合图纸规定,节间如采用焊接,则焊接前应编制焊接工艺规程,焊接时应监视变形。
3,铸铁闸门的止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的螺孔位置来确定,然后进行冲孔或钻孔,孔径应比螺栓直径小1㎜左右就算不错了,不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后,其端头应低于止水橡皮自由表面8㎜以上才算合格。
4,铸铁闸门的止水橡皮表面应光滑平直,不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1㎜,其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。
5,铸铁闸门的止水橡皮接头采用生胶热压等方法胶合就是一个帮不错的选择,胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。
6,铸铁闸门的止水橡皮安装后,两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的偏差均不应超过±3㎜,止水不平度不应超过2㎜。铸铁方闸门处于工作部位后,止水橡皮的压缩量应符合图纸规定,其允许偏差为-1+2㎜。
7,单吊点的铸铁闸门应作静平衡试验,将平面铸铁闸门吊离地面100㎜,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜度不应超过门高的1/1000,且不大于8㎜。
铸铁闸门安装要点
1,铸铁闸门在安装前,首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动,如有松动应加以坚固才能进行安装。
2,检查铸铁闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。
3,铸铁闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸变形(除特大铸铁闸门外)。
4,铸铁闸门在二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置,然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢,再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整,确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后,再将铸铁闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑,防止浇注时挤压,造成门槽向内夹卡门板,zui后才进行二期浇注。
5,铸铁闸门在浇注混凝土时,流进闸板,闸框,斜铁,挡板间隙中的灰浆需要记得清除,防止灰浆凝固后影响铸铁闸门正常启闭。
铸铁闸门安装后检查事项
1,铸铁闸门安装完成后必须检查并清除门槽、门槛、滑轮组等处可能存在的飘浮物及开坝放水时的推移物。
2,铸铁闸门安装完成后必须按无水工况*行调试,检验启闭机的电气及机械部件,均应符合负荷工作标准,才能进行常规操作。
3,铸铁闸门安装完成后必须检查闸门的止水情况。
4,铸铁闸门安装完成后必须检查螺杆长度是否适用和固定情况,以及高度指示器(限位开关)的对位情况,并做必要的紧固和调整。