产品主要是由闸框和闸板这组成，闸框是闸板的支撑构件，也是闸板的运转滑道，闸板是用来关闭和开启孔口的挡水部件。闸板是直接接受水压力的挡水部件，闸框是闸板附近的支承构件，一起也是闸板上下运动的滑道，滑道以外有些镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所接受的水压力均匀的传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面附近与 闸板框附近背水面触摸处经机械精制，加工刨光厚平直润滑，贴合严密，使面、止水面、与运动滑面和三为一，都是和启闭机配套使用。

闸门执行标准
1，闸门的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
2，导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。
3，闸门橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，安装方便及止水性能好。
4，闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
5，导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
6，闸门的表面预处理平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。
7，每台闸门我公司出厂前都必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前二周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。
8，闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。

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大型弧形钢制闸门安装示意图

大型弧形钢制闸门合格规范
1，大型弧形钢制闸门的密封橡胶止水带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，必须在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。
2，大型弧形钢制闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
3，大型弧形钢制闸门如果受运输条件限制，口径大的钢制闸门需由两块构件连成一体时，采购人员必须提供专题报告供招标人及设计方审查。
4，大型弧形钢制闸门配套的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
5，大型弧形钢制闸门的导轨长度需要拼接时，应采用对接双面焊缝，焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚，焊口必须磨平，导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。
6，大型弧形钢制闸门导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
7，大型弧形钢制闸门平板滤网应设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。

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影响闸门启闭机运行阻力的主要因素

影响启闭机运行阻力的主要因素是水封和支承闸门滑动装置的摩擦阻力，摩擦阻力受摩擦表面的状态影响而变化。门叶或栅体的倾斜或者泥沙的积淤，也会阻碍启闭机安全运行，门槽或者栅槽内垃圾等障碍也会引起闸门启闭卡阻，以及埋设部件结冰等都会使运行阻力大大增加，动水工况环境下操作的启闭机，运行阻力的大小还与闸门开度和拦污栅堵塞程度而变化的动水压力有关。

大型弧形钢制闸门产品类别

1，按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式，水库水位不超过门顶称露顶式弧形闸门(也称表孔弧形闸门)，水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)。

2，按传力支臂形式分为斜支臂式和直支臂式，前者多用于宽高比较大的孔口，后者多用于宽高比较小的孔口。

3，按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。

4，按门叶结构分为主纵梁式和主横梁式弧形闸门等(受背水压的称反向弧门)。

大型弧形钢制闸门安装后检查事项
1，大型弧形钢制闸门安装完成后必须检查并清除门槽、门槛、滑轮组等处可能存在的飘浮物及开坝放水时的推移物。
2，大型弧形钢制闸门安装完成后必须按无水工况*行调试，检验启闭机的电气及机械部件，均应符合负荷工作标准，才能进行常规操作。
3，大型弧形钢制闸门安装完成后必须检查闸门的止水情况。
4，大型弧形钢制闸门安装完成后必须检查螺杆长度是否适用和固定情况，以及高度指示器（限位开关）的对位情况，并做必要的紧固和调整。

大型钢制闸门预埋件安装方法

1，用电动葫芦或者吊车将大型钢制闸门预埋件吊至安装门槽现场，并利用千斤顶调节螺杆，进行调整但不能加固，待检查验收后再加固。

2，用电动葫芦在门槽安装现场内搭建活动工作平台，以便于预埋件安装、尺寸测量及焊接。 　　

3，大型钢制闸门预埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓，锚筋或一期预埋连接件焊牢，严禁将加固材料直接焊接在主轨，反轨，底槛等的工作面上或水封座板上。 　　

4，大型钢制闸门预埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 　　

5，大型钢制闸门预埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件*。 　

6，大型钢制闸门预埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内和会影响闸门安全运行的外露多余物品必须清除干净，并对埋件的zui终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 　　

7，安装好的门槽，除了主轨道轨面和大型钢制闸门的水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，必须进行防腐处理。

电动启闭机安装准则

电动启闭机在安装时基础建筑物安装必须稳固，机座和基础构件的混凝土，必须按设计图纸的规定进行浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑物，更不能进行调试和试运转。安装启闭机必须根据起吊中心点，找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mm，高程偏差不超过±5mm，启闭机电气设备的安装必须符合设计图纸及说明书的安装规定，全部电气设备均必须可靠接地线，每台启闭机安装完毕，必须对启闭机安装环境进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂，才能进行操作。

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安装闸门具体步骤

闸门主要材质是采用铁、碳和硅组成的合金，相比其它材质闸门更加具有坚韧性，主要适用于水利水电工程。安装方法有以下步骤：

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1，闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2，检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3，闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4，二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5，闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝，在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭，zui后步骤应注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门顺利启闭。

闸门性能介绍

闸门主要适用于灌区水工建筑物的引水枢纽、渠首、节制闸和退水闸，在深孔取水口中，虽然孔口的尺寸不大但水头较大，也可采用闸门。闸门产品结构是圆弧形的门体，用支臂链接支承铰上，闸门的启门力主要取决于门体活动部分的自重，而水压力所产生的摩擦阻力的影响则甚小。闸门两则的支臂一般做成双支臂的形式，而支臂的方向，则多做成斜身的。铸铁闸门的支承铰链和铰座两部分，它承受支臂的推力并传到闸墩的牛腿上。闸门的设计施工和安装一般比较复杂，它需要较长的闸墩和墩内承受推力的钢筋。闸门可以安装在渠道中作临时挡水，充当检修闸门的作用，铸铁闸门具有结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便等主要特点。产品分普通型和带预紧装置的叠梁闸两种，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止单根叠梁间的前后左右的错位，又在闸门上游两侧，各设一套使门框与门槽互相密贴的预紧装置，提高封水效果，实践证明带预紧装置的铸铁闸门比普通型闸门漏水量显著减少。

闸门结构概述

在水利工程中闸门起着至关重要的作用，而在进行铸铁闸门选择的时候我们也需要科学的选用不同结构的闸门产品，才可以更好的进行工作。闸门结构选择的时候我们需要根据水利工程铸铁闸门工作性质、位置、运行条件、闸孔跨度等进行考虑，并且还需要参照已经有的运行实践、经验、技术经济进行对比来选择出更合适的，其中常用的闸门结构有平面铸铁闸门和弧形铸铁闸门两种，露顶式和潜没式的铸铁闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作铸铁闸门都是选用弧形闸门，如果想要用作事故闸门以及检修铸铁闸门的时候就需要采用平面闸门，对闸门产品的门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，除了需要参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的一系列问题，并且来以选择合适的闸门门槽结构。

安装闸门具体步骤

闸门主要材质是采用铁、碳和硅组成的合金，相比其它材质闸门更加具有坚韧性，主要适用于水利水电工程。安装方法有以下步骤：

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1，闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2，检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3，闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4，二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5，闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝，在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭，zui后步骤应注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门顺利启闭。

闸门性能介绍

闸门主要适用于灌区水工建筑物的引水枢纽、渠首、节制闸和退水闸，在深孔取水口中，虽然孔口的尺寸不大但水头较大，也可采用闸门。闸门产品结构是圆弧形的门体，用支臂链接支承铰上，闸门的启门力主要取决于门体活动部分的自重，而水压力所产生的摩擦阻力的影响则甚小。闸门两则的支臂一般做成双支臂的形式，而支臂的方向，则多做成斜身的。铸铁闸门的支承铰链和铰座两部分，它承受支臂的推力并传到闸墩的牛腿上。闸门的设计施工和安装一般比较复杂，它需要较长的闸墩和墩内承受推力的钢筋。闸门可以安装在渠道中作临时挡水，充当检修闸门的作用，铸铁闸门具有结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便等主要特点。产品分普通型和带预紧装置的叠梁闸两种，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止单根叠梁间的前后左右的错位，又在闸门上游两侧，各设一套使门框与门槽互相密贴的预紧装置，提高封水效果，实践证明带预紧装置的铸铁闸门比普通型闸门漏水量显著减少。

闸门结构概述

在水利工程中闸门起着至关重要的作用，而在进行铸铁闸门选择的时候我们也需要科学的选用不同结构的闸门产品，才可以更好的进行工作。闸门结构选择的时候我们需要根据水利工程铸铁闸门工作性质、位置、运行条件、闸孔跨度等进行考虑，并且还需要参照已经有的运行实践、经验、技术经济进行对比来选择出更合适的，其中常用的闸门结构有平面铸铁闸门和弧形铸铁闸门两种，露顶式和潜没式的铸铁闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作铸铁闸门都是选用弧形闸门，如果想要用作事故闸门以及检修铸铁闸门的时候就需要采用平面闸门，对闸门产品的门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，除了需要参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的一系列问题，并且来以选择合适的闸门门槽结构。

安装闸门技术要求

1，一体安装的闸门在进行安装工作之前，应对各个部件进行复查工作。

2，分体安装的的闸门组成整体后，这些设备的每个尺寸，都要按有关规定进行复查，节间如采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合图纸规定，节间如采用焊接，则焊接前应编制焊接工艺规程，焊接时应监视变形。

3，闸门的止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的螺孔位置来确定，然后进行冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1㎜左右就算不错了，不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头应低于止水橡皮自由表面8㎜以上才算合格。

4，闸门的止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1㎜，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。

5，闸门的止水橡皮接头采用生胶热压等方法胶合就是一个帮不错的选择，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

6，闸门的止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的偏差均不应超过±3㎜，止水不平度不应超过2㎜。平面铸铁闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定，其允许偏差为-1+2㎜。

7，单吊点的闸门应作静平衡试验，将平面铸铁闸门吊离地面100㎜，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8㎜。

安装闸门注意事项

1，闸门安装位置应处于垂直状态，不可斜置。
2、水流方向必须正面进入闸门，闸门不可承受反向压力（双向闸门除外）。
3，闸门底边与池底距离不得小于250mm，闸门连框与池壁的距离各为300mm以确保安装。
4，各型号闸门承受的水压不应超过额定标准。
5、安装启闭机与丝杆时应注意启闭机螺杆与闸门必须在同一铅垂面内。
6、当闸门提升高度较高时应增设轴承架，安装轴导架时应注意闸门全部打开时，丝杆的接头处不经过轴承架。

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