产品主要特点是结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度，可双向操作，简单灵活。材质有碳钢、不锈钢，并可按客户需求定做各种非标螺旋闸门。LMS双向螺旋闸门是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。产品在水利工程中闸门起着至关重要的作用，而在进行闸门选择的时候我们也需要科学的选用不同结构的闸门产品，才可以更好的进行工作。闸门结构选择的时候我们需要根据水利工程闸门工作性质、位置、运行条件、闸孔跨度等进行考虑，并且还需要参照已经有的运行实践、经验、技术经济进行对比来选择出更合适的，其中常用的闸门结构有平面闸门和弧形闸门两种，露顶式和潜没式的闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门都是选用弧形闸门，如果想要用作事故闸门以及检修闸门的时候就需要采用平面闸门，对闸门产品的门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，除了需要参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的一系列问题，并且来以选择合适的闸门门槽结构。

LMS双向螺旋钢闸门安装示意图

LMS双向螺旋钢闸门安装验收规范

1，LMS双向螺旋钢闸门的橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，安装方便及止水性能好，在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。
2，LMS双向螺旋钢闸门闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
3，如果受运输条件限制，一扇LMS双向螺旋钢闸门需由两块构件连成一体时，施工方需提供专题报告供招标人及设计方审查。
4，平板滤网加工制作的要求 。
5，格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
6，导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝，焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚，焊口必须磨平，导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。
7，导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
8，平板滤网设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。
9，平板滤网所有零部件非配合表面、钢制闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理，清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。
10，平板滤网所有零部件非配合表面、LMS双向螺旋钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈，油漆应选用国内较*的漆种，并能适应当地环境条件。
11，每台LMS双向螺旋钢闸门产品出厂前必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能，各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前二周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。

12，LMS双向螺旋钢闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。

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LMS双向螺旋钢闸门维护规章

1，LMS双向螺旋钢闸门设备养护维修应本着“经常养护，随时维修，修重于抢的”的原则进行。
2，LMS双向螺旋钢闸门设备养护、检查应做到专人负责。
3，LMS双向螺旋钢闸门养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。
4，LMS双向螺旋钢闸门设备所用重要或常用配件都要有备件，并应保证闸门有备用电源。
5，LMS双向螺旋钢闸门对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。
6，LMS双向螺旋钢闸门操作间内不得存放杂物，经常打扫，保证照明良好。

7，LMS双向螺旋钢闸门根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。
8，工作LMS双向螺旋钢闸门，检修LMS双向螺旋钢闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。
10，LMS双向螺旋钢闸门操作必须严格按照批准的控制运用计划，按市防汛指挥部的指令进行，不得接受任何其它部门或个人的指令。

11，LMS双向螺旋钢闸门必须由分管局长签字的调度单，由专人按操作规程启闭，并对闸门启闭运行情况进行记录，上交工程股归档。

安装LMS双向螺旋钢闸门方法

1，安装LMS双向螺旋钢闸门前，首先检查钢制闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2，钢制闸门安装时，要求将整个闸门竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3，浇注闸门混凝土时，水泥流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应*清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4，LMS双向螺旋钢闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

LMS双向螺旋钢闸门订购注意事项：
1，产品名称与型号

2，闸门迎水面（口径大小）

3，螺旋钢闸门材质     
4，若已经由设计单位选定的螺旋闸门型号，请按螺旋闸门型号直接向我公司下单。
5，当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我公司成都水闸厂家专家为您审核把关。

安装闸门具体步骤

闸门主要材质是采用铁、碳和硅组成的合金，相比其它材质闸门更加具有坚韧性，主要适用于水利水电工程。安装方法有以下步骤：

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1，闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2，检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3，闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4，二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5，闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝，在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭，zui后步骤应注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门顺利启闭。

闸门性能介绍

闸门主要适用于灌区水工建筑物的引水枢纽、渠首、节制闸和退水闸，在深孔取水口中，虽然孔口的尺寸不大但水头较大，也可采用闸门。闸门产品结构是圆弧形的门体，用支臂链接支承铰上，闸门的启门力主要取决于门体活动部分的自重，而水压力所产生的摩擦阻力的影响则甚小。闸门两则的支臂一般做成双支臂的形式，而支臂的方向，则多做成斜身的。铸铁闸门的支承铰链和铰座两部分，它承受支臂的推力并传到闸墩的牛腿上。闸门的设计施工和安装一般比较复杂，它需要较长的闸墩和墩内承受推力的钢筋。闸门可以安装在渠道中作临时挡水，充当检修闸门的作用，铸铁闸门具有结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便等主要特点。产品分普通型和带预紧装置的叠梁闸两种，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止单根叠梁间的前后左右的错位，又在闸门上游两侧，各设一套使门框与门槽互相密贴的预紧装置，提高封水效果，实践证明带预紧装置的铸铁闸门比普通型闸门漏水量显著减少。

闸门结构概述

在水利工程中闸门起着至关重要的作用，而在进行铸铁闸门选择的时候我们也需要科学的选用不同结构的闸门产品，才可以更好的进行工作。闸门结构选择的时候我们需要根据水利工程铸铁闸门工作性质、位置、运行条件、闸孔跨度等进行考虑，并且还需要参照已经有的运行实践、经验、技术经济进行对比来选择出更合适的，其中常用的闸门结构有平面铸铁闸门和弧形铸铁闸门两种，露顶式和潜没式的铸铁闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作铸铁闸门都是选用弧形闸门，如果想要用作事故闸门以及检修铸铁闸门的时候就需要采用平面闸门，对闸门产品的门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，除了需要参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的一系列问题，并且来以选择合适的闸门门槽结构。

安装闸门技术要求

1，一体安装的闸门在进行安装工作之前，应对各个部件进行复查工作。

2，分体安装的的闸门组成整体后，这些设备的每个尺寸，都要按有关规定进行复查，节间如采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合图纸规定，节间如采用焊接，则焊接前应编制焊接工艺规程，焊接时应监视变形。

3，闸门的止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的螺孔位置来确定，然后进行冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1㎜左右就算不错了，不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头应低于止水橡皮自由表面8㎜以上才算合格。

4，闸门的止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1㎜，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。

5，闸门的止水橡皮接头采用生胶热压等方法胶合就是一个帮不错的选择，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

6，闸门的止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的偏差均不应超过±3㎜，止水不平度不应超过2㎜。平面铸铁闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定，其允许偏差为-1+2㎜。

7，单吊点的闸门应作静平衡试验，将平面铸铁闸门吊离地面100㎜，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8㎜。

安装闸门注意事项

1，闸门安装位置应处于垂直状态，不可斜置。
2、水流方向必须正面进入闸门，闸门不可承受反向压力（双向闸门除外）。
3，闸门底边与池底距离不得小于250mm，闸门连框与池壁的距离各为300mm以确保安装。
4，各型号闸门承受的水压不应超过额定标准。
5、安装启闭机与丝杆时应注意启闭机螺杆与闸门必须在同一铅垂面内。
6、当闸门提升高度较高时应增设轴承架，安装轴导架时应注意闸门全部打开时，丝杆的接头处不经过轴承架。

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