钢制闸门主要适用于灌区中口径较小的工况，钢闸门具有材质强度高主要特点，安装及养护较简单，都是钢闸门在孔口尺寸和水头较大和运行条件较差的工况下，会遭受振动、空蚀等危害。钢闸门由于其门体活动部分重量会较轻，采用的启闭机吨位可以相对较小。钢闸门均采用焊接生产，以保证产品质量。钢制闸门是由门框与门体安装在水下部位，导轨则装在门框上端，保证了门体工作时，沿门框，导轨在一定行程内作上、下垂直方向往复运动。铸铁方闸门工作时是利用螺杆启闭机使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动，带动传动螺杆工作，使门体相对对门框作上下往复运动，同时，楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理，使门体下降至设定极限位置时，门框、门体密封座面能有效地贴合，起到截水之作用。铸铁方闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于产品标高不相*，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定（详情见本厂产品样本）。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于螺杆启闭机。门体向上全部打开时，水则疏通，反之，则为截止，如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，以达到疏通、截止、调节水位之目的。

QZM机门一体钢制闸门主要特点

1，耐腐蚀,，耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。

2，重量轻，约为普通闸门的1/3重量3，密封性好,，采用橡胶软密封，密封效果好。

3，电动操作，电动控制装置，定位精确、操作轻巧、易实现自控和远控4，力矩小，由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。
4，维修方便，若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低
5，手动操作，采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。

6，寿命长，闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。

QZM机门一体钢制闸门主要外形连接尺寸

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QZM机门一体钢制闸门外形安装尺寸

QZM机门一体钢制闸门表面处理方法

QZM机门一体钢制闸门的表面在热喷涂之前，要把表面的氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等杂物清除完毕，让钢制闸门全部露出灰白的金属原色，一定要保证干燥，也可以有一定的粗糙度，为了保证热喷涂料有良好的附着力。喷砂采用气动操作，压力不能小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机，采用流动式空气压缩机时，它的排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw，喷砂处理用的压缩空气必须经过冷却装置以及油水分离器处理，为了保证压缩空气的干燥、没有油。油水分离器一定要定期清理，喷砂的时候喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时应该换喷嘴，喷嘴到铸铁方闸门金属表面应保持100～300mm的距离，喷射方向与铸铁方闸门金属表面法线的夹角以15°－30°为宜，喷砂用的材料有很多，性能各不相同，一般采用强度较高的石英砂，材料使用前应该保持干燥，水量不可以大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理，对材料的料径也有要求，值应在0.75－3.0mm之间。

QZM机门一体钢制闸门安装步骤

1，QZM机门一体钢制闸门安装前首先是检查竖框与横框之间，闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置，上紧各连接螺栓。

2，浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应*清除，以防止灰浆凝固后影响启闭。

3，安装时整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将钢制闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好位置，支好模板进行二期浇注。

4，安装完毕后要及时清除加固物，QZM渠道钢闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁必须拆除，才能进行启闭。

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闸门主要材质是采用铁、碳和硅组成的合金，相比其它材质闸门更加具有坚韧性，主要适用于水利水电工程。安装方法有以下步骤：

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1，闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2，检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3，闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4，二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5，闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝，在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭，zui后步骤应注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门顺利启闭。

闸门性能介绍

闸门主要适用于灌区水工建筑物的引水枢纽、渠首、节制闸和退水闸，在深孔取水口中，虽然孔口的尺寸不大但水头较大，也可采用闸门。闸门产品结构是圆弧形的门体，用支臂链接支承铰上，闸门的启门力主要取决于门体活动部分的自重，而水压力所产生的摩擦阻力的影响则甚小。闸门两则的支臂一般做成双支臂的形式，而支臂的方向，则多做成斜身的。铸铁闸门的支承铰链和铰座两部分，它承受支臂的推力并传到闸墩的牛腿上。闸门的设计施工和安装一般比较复杂，它需要较长的闸墩和墩内承受推力的钢筋。闸门可以安装在渠道中作临时挡水，充当检修闸门的作用，铸铁闸门具有结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便等主要特点。产品分普通型和带预紧装置的叠梁闸两种，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止单根叠梁间的前后左右的错位，又在闸门上游两侧，各设一套使门框与门槽互相密贴的预紧装置，提高封水效果，实践证明带预紧装置的铸铁闸门比普通型闸门漏水量显著减少。

闸门结构概述

在水利工程中闸门起着至关重要的作用，而在进行铸铁闸门选择的时候我们也需要科学的选用不同结构的闸门产品，才可以更好的进行工作。闸门结构选择的时候我们需要根据水利工程铸铁闸门工作性质、位置、运行条件、闸孔跨度等进行考虑，并且还需要参照已经有的运行实践、经验、技术经济进行对比来选择出更合适的，其中常用的闸门结构有平面铸铁闸门和弧形铸铁闸门两种，露顶式和潜没式的铸铁闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作铸铁闸门都是选用弧形闸门，如果想要用作事故闸门以及检修铸铁闸门的时候就需要采用平面闸门，对闸门产品的门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，除了需要参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的一系列问题，并且来以选择合适的闸门门槽结构。

安装闸门技术要求

1，一体安装的闸门在进行安装工作之前，应对各个部件进行复查工作。

2，分体安装的的闸门组成整体后，这些设备的每个尺寸，都要按有关规定进行复查，节间如采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合图纸规定，节间如采用焊接，则焊接前应编制焊接工艺规程，焊接时应监视变形。

3，闸门的止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的螺孔位置来确定，然后进行冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1㎜左右就算不错了，不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头应低于止水橡皮自由表面8㎜以上才算合格。

4，闸门的止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1㎜，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。

5，闸门的止水橡皮接头采用生胶热压等方法胶合就是一个帮不错的选择，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

6，闸门的止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的偏差均不应超过±3㎜，止水不平度不应超过2㎜。平面铸铁闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定，其允许偏差为-1+2㎜。

7，单吊点的闸门应作静平衡试验，将平面铸铁闸门吊离地面100㎜，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8㎜。

安装闸门注意事项

1，闸门安装位置应处于垂直状态，不可斜置。
2、水流方向必须正面进入闸门，闸门不可承受反向压力（双向闸门除外）。
3，闸门底边与池底距离不得小于250mm，闸门连框与池壁的距离各为300mm以确保安装。
4，各型号闸门承受的水压不应超过额定标准。
5、安装启闭机与丝杆时应注意启闭机螺杆与闸门必须在同一铅垂面内。
6、当闸门提升高度较高时应增设轴承架，安装轴导架时应注意闸门全部打开时，丝杆的接头处不经过轴承架。

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