闸板是直接接受水压力的挡水部件，闸框是闸板附近的支承构件，一起也是闸板上下运动的滑道，滑道以外有些镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所接受的水压力均匀的传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面附近与 闸板框附近背水面触摸处经机械精制，加工刨光厚平直润滑，贴合严密，使面、止水面、与运动滑面和三为一，都是和螺杆启闭机配套使用。产品主要作用是既关水和放水，地基条件差和水头低且变幅大是闸门适用工况zui复杂的两个原因，所以闸门具有许多其它水利工程产品不能代替的，铸铁闸门工况不稳定具体表现在渗流、冲刷和沉陷等几个方面，铸铁方闸门安装位置的选择也直接影响到闸门功能的正常发挥和使用时间，在安装时应根据铸铁方闸门的功能、主要特点和运用要求，然后也要综合考虑地形、地质、水流、泥沙含量、建筑材料、交通运输、施工和管理等方面的因素，并对安装方案进行对比研究。铸铁闸门产品的孔口尺寸决定于过闸的流量设计和闸孔的泄流能力，过闸流量设计是根据闸门的任务要求通过水文分析和水力计算确定的，而闸孔的泄流能力与上下游水位、闸孔型式和底板高程有关。

ZMF铸铁镶铜方闸门主要特点

1，与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

2，铸铁镶铜方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

3，采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

4，通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。

ZMF铸铁镶铜方闸门主要性能参数

1，型号与规格：明杆式ZMF DN200～DN2500mm

2，公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。

3，密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m   反向≤1.25L/min ·m

4，工作环境：温度-20℃～120℃   湿度：95%    工作介质：水与污水PH值：5～10

5，zui大工作水头：单向受压：正向：10m   反向：5m   双向受压：均为10m

6，启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

7，安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

8，闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

9，闸门的密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

ZMF铸铁镶铜方闸门主要外形连接尺寸：单位：mm

铸铁闸门主要特点简介

1，铸铁闸门具有结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理的特点。
2，铸铁闸门具有防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用的特点。
3，铸铁闸门具有水头高的特点，正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，我公司还可制造更高水头产品。
4，铸铁闸门采用安装用整体安装，具有安装方便的特点。

5，铸铁闸门具有止水效果好，正常渗水量L≤0．07L／m．s的特点。
6，铸铁闸门具有密封多样性，产品主要适用与正向受压止水，也可根据用户需要可制造反向止水闸门。

铸铁闸门安装准备工作简介

1，技术方面的准备  

熟悉铸铁闸门施工图纸是非常必要的，然后，尽可能的准备好施工方案资料，做好工程验收需要的各种表格资料，对于重点的细节必须做好记录。

2，原材料（铸铁闸门产品）方面的准备  

原材料（铸铁方闸门产品）必须具有出厂合格证、性能检测报告等各项资料。

3，施工人员方面的准备

所有施工人员必须进行安全培训、技术交底，持证上岗。

4，施工用机械设备方面的准备

检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用，检测仪器应在有效使用期内，并具有检定合格证。

铸铁方闸门结构选型主要因素

1，考虑铸铁闸门配套启闭机的形式、启闭力和挂脱钩方式。

2，考虑铸铁闸门制造、运输、安装、维修和材料的供应等条件。

3，考虑铸铁闸门技术经济指标。

4，考虑铸铁闸门在水利枢纽工程运行。

5，考虑铸铁闸门在水工建筑物中的位置、孔口尺寸、上下游水位和操作水头。

6，考虑铸铁闸门适用工况的泥沙和漂浮物。

铸铁闸门安装方法简介

1，将铸铁闸门门框和闸板安装、紧固好，才能进行安装。

2，将铸铁闸门产品起吊至安装位置，必须使闸板、闸框整体起吊，当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时，可以将闸板与闸框拆解后分别起吊安装，但必须注意保护好密封面。

3，将铸铁闸门产品整体吊起至安装位置处，使闸门产品就位，用膨胀螺柱将闸框固定在工况水泥墙上，并用吊铅锤线及水平仪的方法检查铸铁闸门产品安装是否符合平面度和垂直度为0.5～1%的要求。

4，通过调整铸铁闸门产品的螺栓，使闸门产品密封面的垂直度误差小于1/1000mm，并再次复核铸铁闸门左右方向倾斜度后，把四个角部及中部的螺栓用垫铁垫实，上一个螺母，通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差，，使其固定牢固。

5，用塞尺检查铸铁闸门产品上、下密封面的间隙，使间隙保持在0.1mm以内，间隙超标时，可在该处的闸框背面垫入斜铁，同时将膨胀螺栓略为旋松，直至间隙合格为止。

6，将铸铁闸门产品四周的混凝土面用膨胀混凝土二次浇灌、捣固，注意不得采用素混凝土，浇灌后应用振动泵捣固坚实，二次浇灌混凝土*凝固后，再逐一检查紧固螺母。

7，启闭机穿过螺杆，旋入启闭机螺杆螺母中。

8，在启闭机底板上画出相应的十字线，将启闭机组件初步就位，摇动手轮，确定安装无误才能进行操作。

9，安装轴导架，注意套管部分套在相应的分段处。,

10，复查螺杆垂直度，误差必须小于1/500mm，全长累计小于5mm，然后将启闭机（支座）底板与预预埋板焊固。

11，将铸铁闸门产品轴导架安装到位，与预套在丝杆的套管用螺栓紧固，注意轴导架管与丝杆同心，尤其zui下部一个轴导架到闸板提篮的距离应大于铸铁闸门口径，其余轴导架在铸铁闸门的启闭过程中不得与螺杆连接套相碰。