自动混合、包装生产设备1套

1．原料有2-3种，均为结晶体或粉状。

2．集混合、包装于一体，除配料为人工外，混合、定量包装均为自动化。

3. 生产能力：2.4-3.0吨/小时（按包装25Kg/袋以上规格）。

二、规定功能、流程与设备配置

1. 规定功能：

（1）将、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5-25Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）原料包上平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。

（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

（5）要求混合均匀高效。

（6）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

2. 流程：

二种或二种以上原料包上平台―→人工拆包、计量，直接向混合机倒料―→混合均匀―→卸料至定量包装机料仓--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。        

3. 设备配置：

（1）上包输送机                     1台

（2）混合系统                       1套   

（3）中转料仓                       1套   

（4）计量充填包装系统               1套   

安徽信远包装科技有限公司，作为国内水溶肥生产设备企业，始终在科技前沿行业的技术进步，近年来为金正大、史丹利、施可丰、河北萌帮、海大生物肥、威远化肥、硅谷化工、江西先益农、陕西汉唐农业、世多乐、瓮福集团、辉隆集团等国内肥料行业最*的提供水溶肥成套生产线设备，实现了水溶肥的自动化配料、混合、包装、装箱、码垛的全自动化生产，解决了长期困扰水溶肥行业的一系列技术难题（包括堵料、吸潮、粉尘、粘性、腐蚀性等），大大推动了行业的技术发展。

2014年信远推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2015年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为液体肥料，解决沼液污染问题。

1、技术方案

原料为厌氧发酵产生的沼液（TS1%），富含丰富的微量元素，B族维生素，各种水解酶，有机酸和腐殖酸等生物活性物质，但养分含量偏低（约1%），不符合国家或的肥料规范，无法作为肥料商品销售或施用于土地，而常规浓缩的处理方式成本太高。因此，本方案才用微生物发酵技术消纳沼液，通过添加有益微生物菌种和充足养分生产复合微生物肥料，产品形态为液体，品质符合标准《复合微生物肥料》（NY798-2004）要求，可用于提高农产品产量和品质，既可作为液体肥料，也可用于农田滴灌系统或作为叶面肥料。产出附加值较高的肥料，更主要的是大大节省了沼液的排污处理费。

2、生产工艺

微生物发酵工艺主要分为5道工序。1贮液，发酵的沼液经预处理后送入原料罐，贮藏1-2d后送入发酵罐；2接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留2-4d后送入配料罐；3养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏1-2d后送入包装罐；5包装，对成品液体肥料进行自动灌装。