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l 设备工艺流程:
待包装物料人工投加至振动喂料机料仓---------à振动喂料机自动喂料----------àZ型物料提升机(受计量秤料仓料位控制)--------à自动计量秤按设定重量自动称重---------à自动包装机自动制袋(物料自动充填) --------à 成品输送机--------à包装成品自动重量检测--------à合格成品输送至人工装箱工位
l 整套机组技术参数:
包装速度: 30~50包/分
计量范围: 50~100g
制袋尺寸: (50~350)x(80~250)(长L*宽B)
计量精度: ±0.2~0.5%
压缩空气: 0.6Mpa 0.65m3/min
允许*包材外径: Φ400mm
卷材纸芯内径: Φ75mm
1、工艺流程
粉料----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓(受料位控制)
----- 螺旋计量机计量---- 自动制袋、充填、包装----成品输出
水溶肥制袋包装机组的配置及详细说明:
1.螺旋提升机
全不锈钢结构设计符合食品卫生要求。可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停,无需人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到高度,全封闭运行,无粉尘外溢。自动破拱料仓可*解决易架空物料输送搭桥问题。
2. 螺旋计量机
该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆,配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量;破分式料仓结构,可快速更换螺旋附件及清理残留物料。
该机可单独使用,亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。
该机技术参数:
计量范围:(50~2000)g(通过更换计量装置实现)
计量速度:(30~60)次/分
称量精度:0.5%±0.2%
机重:300 kg
电源:220 V 50 Hz 0.5 kW
3、平台及护栏扶梯
不锈钢(304)制造。用于量杯计量机的固定及设备的检修,以及给量杯投料的空间。
5.XY-520(XY-420)型立式制袋充填包装机
功能:用于完成水溶肥计量后的自动包装,可自动完成制袋、充填、封口、分切、计数功能。
使用片状卷膜,适用于各种可热封复合包装膜。
制袋型式: 背封袋。
锯齿型易撕切口。
光纤感应式自动定袋长.
包装速度:(25~35)袋/分钟。
带自动排气装置。
带脚轮,可方便移动。
6、成品输送机 用于成品的输出,长度1.2m(2.7m,4m)。
7、电控柜及电气控制系统1套
各组成设备电源开、关与状态显示。包装线的自动程序控制,确保系统高效、稳定工作。
水溶肥制袋包装机组整机技术指标如下:
(1)精 度:(70~80)g ±2%~±3%
(2)包装速度:(20~35)包/分钟
水溶肥四边封给袋式包装机组
1、工艺流程
水溶肥----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓(受料位控制)
----- 立式螺旋计量机计量---- 自动给袋、充填、包装----成品输出
水溶肥四边封包装机组的配置及详细说明:
1.螺旋提升机
全不锈钢结构设计符合食品卫生要求。可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停,无需人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到高度,全封闭运行,无粉尘外溢。自动破拱料仓可*解决易架空物料输送搭桥问题。
2. 螺旋计量机
该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆,配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量;破分式料仓结构,可快速更换螺旋附件及清理残留物料。
该机可单独使用,亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。
该机技术参数:
计量范围:(50~2000)g(通过更换计量装置实现)
计量速度:(30~60)次/分
称量精度:0.5%±0.2%
机重:300 kg
电源:220 V 50 Hz 0.5 kW
3、平台及护栏扶梯
不锈钢(304)制造。用于量杯计量机的固定及设备的检修,以及给量杯投料的空间。
5.八工位给袋式包装机
功能:用于完成水溶肥计量后的自动包装,可自动完成给袋、充填、封口功能。
制袋型式: 四边封袋。
包装速度:(10~40)袋/分钟。
带脚轮,可方便移动。
6、成品输送机 用于成品的输出,长度1.2m(2.7m,4m)。
7、电控柜及电气控制系统1套
各组成设备电源开、关与状态显示。包装线的自动程序控制,确保系统高效、稳定工作。
水溶肥自动装箱、码垛生产线是
该生产线包括: 出包输送机 空袋排出机 外袋导向机构 汇流分道输送系统
料包集包输送机 料包分包输送机 激光喷码输送机 汇流输送系统控制柜
纸箱自动定位、转向、输送系统 自动上包输送机 全自动装箱机
喷码辊道输送机 自动折盖封箱机 自动装箱系统控制柜
喷码机 工控平台(含工控机) 动力辊道输送机 生产线总控柜与电气控制系统
电缆、导线、桥架、气管及其它材料
有机肥生产工艺
整个生产工艺流程主要分为畜禽粪便等有机废弃物的生物处理、畜禽粪便等有机废弃物的二次发酵、有机物料粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分、计量、包装等工段以及其他辅助工段。有机物料粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分工段采用封闭式生产,基本无粉尘;包装工段采用全自动包装机,成品直接用皮带输送至成品库。该项目整个工艺流程科技含量高,避免了高强度的体力劳动,大大加强了自动化程度。
高位料仓 1套
将混合好的物料提升至高位料仓内。包装机储料仓包括:料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。
1、料仓容积1.2m3,材质304不锈钢、2mm壁厚。
2、料仓与混合机出料口采用软连接,为防潮封闭设计。
3、侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料。
DCS-50FW-LF型定量包装机 1台
1)所有接触物料部分均为304不锈钢
2)自重大供料、皮带变频小供料,实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。
3)传感器及其悬挂装置,核心控制部分采用*进的电子称重技术,高智能化称重控制器;装包数、装包量自动统计;计量速度快、精度高,性能长期稳定、可靠。
4)气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。
5)有故障自检测功能,可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
6)手动状态下的强制包装功能,在自动控制程序出现故障时,可手动操作完成包装过程,生产不会中断。
7)为了避免传感器受到肥料粉尘影响,故采用了外套封装装置。
8)为了避免皮带在供料过程中粘料,特地在皮带下部加装刮板装置。
9)设备自带物料回收装置