UHT奶生产线

 UHT奶生产线是指物料在连续流动的状态下通过热交换器加热，经135℃以上不少于1s的超高温瞬时灭菌以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下灌装于无菌包装容器中的产品。

1、  按包装形式分为：玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料涂层的纸盒装、塑料薄膜包装、铝箔包装。

A、 超高温瞬时灭菌：流动的乳液经135℃以上灭菌数秒，在无菌状态下包装。
B、 保持灭菌（二次杀菌）：将乳液预先杀菌（或不杀菌），包装于密闭容器内，在不低于110℃温度下灭菌10min以上。

是惠合饮料设备厂研发的乳品饮料生产线中的一种，本系统由五个加工工段组成:

（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存

（2）原料处理工段
牛奶→预热→净乳

（3）调配标准化工段
调配→UHT杀菌→均质→无菌储存

（4）灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌

（5）CIP清洗工段
CIP清洗系统（主要用来清洗的管路以及罐等设备）

1、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。
2、UHT奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
3、超高温灭菌的目的是杀死一切微生物（包括繁殖体、病原体、非病原体、芽孢）。一般杀菌时间为4-10秒，杀菌温度为135-140℃。
4、UHT加热分两段进行，*段将牛乳预热到80~85℃，有助于乳清蛋白的热稳定性，刺激产芽孢菌，使其呈复苏状态，增强UHT灭菌效果。然后进入第二阶段，将牛乳加热到沸点以上至135~150℃，*杀死所有的微生物。