分体式空气锤由七个部分组成,他们是锤身、砧座、传动、操作、润滑、电机、地基。
润滑:
锤的正常运转必须配有良好的润滑:压缩缸的润滑,在压缩缸的外部装有一个自吸泵,油泵出油管装在有钢珠的管接头上,当缸内气压高于大气压时,气体冲动钢球向上封闭油路的孔道。防止润滑油或压缩空气流入油泵。在开动气锤之前,应先加满自吸泵,同时调动自吸泵油针,使之进油情况正常(运转正常每分钟滴入缸内2公分),为确认润滑情况良好后,才开始工作,工作缸及压缩缸均用11#或24#气缸油。润滑油必须清洁或经过滤器过滤后再使用,轴承的润滑用4#钙基润滑油,安装时根据图纸装入,以后定期加入(通常为半年一次)。
电器:
本锤选用三相异步电动机驱动(除16kg锤以外),电器方面配有磁力启动器、控制按钮、开关熔断器或自动空气开关(由用户自备)。磁力启动器不宜安装在锤体上,请用户自行安排位置,离锤不宜太近,并可靠接地。
地基:
按图纸要求施工地脚螺栓采用二次灌浆,水平度要求按规定检查
分体式空气锤工作原理;
分体式空气锤电动机通过减速和曲柄,连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动,产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时,压缩空气不进入工作缸,电机空转,锤头不工作,通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀,使压缩空气进入工作气缸的上部或下部,推动工作活塞上下运动,从而带动锤头及上砥铁的上升或下降,完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式,可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。
分体式空气锤安装;
1、开箱安装前,需洗净原防锈油并涂以薄层润滑油,如某些零件已很脏则应拆下清洗。
当交货时间距安装时间超过半年时,则必须全面检查主要零件。
2、安装前必须对地基进行检查,是否符合图纸要求。
3、砧座中心应当于工作缸中心线相垂直,上下砧块的平面应吻合。安装水平线参照附
件规定调好,然后沿砧座底部及四侧打入木锲固定之并浇以沥青灌溉缝隙,防止氧化皮掉入。
4、安装前特别注意下砧工作面至锤体导承下面平面之间的距离75Kg锤不能大于300毫米,使用过程中应注意锤杆上的刻线不得超过锤杆导承下端面10毫米,否则会将锤杆导程打坏。
分体式空气锤试车;
锤安装完后(包括大修后的安装),要进行试车,试车合格后方可使用。
试车前准备:
1、检查所有紧固连接部位是否可靠。
2、检查操纵是否灵活,位置是否正确。
3、检查润滑是否正常。
4、检查电器安装是否符合用电安全。
5、检查传动系统有无卡死现象,零件有无损坏。
检查完后用油润滑两缸锤杆外漏部分涂润滑油,在空运转位置启动电机,由熟悉本锤结构的工人操作。
空气锤维护;
空气锤安全操作规程
1 .不准用手或脚去触及加热的金属坯料,不要用手清除砧座上的氧化皮以防烫伤。
2 .随时检查锤柄是否松动,以防锤头飞出伤人。
3 .开动空气锤前要认真检查砧子、空气锤头是否有裂纹及损坏现象。
4 .多人操作空气锤时要服从专人的统一指挥。
5 .清理炉子,取放工件应用水浇灭,以防发生火灾。
6 .操作冲床时要精神集中,手与脚配合要协调。
正确使用C41系列分体式空气锤与合理维护可以延长锤的使用寿命,并能减少修理费用,为此必须做到如下几点:
1、新锤在使用半个月以后,要作拆卸清洗,取出锤杆压缩活塞,阀及补气盖等零件,仔细清洗气道,以免残渣余砂存在,加大机器的磨损,以后按照设备修理周期进行。
2、在使用过程中必须严格遵守安全操作事项,并注意检查楔铁是否松动,两缸温度是否偏高(<110°)
3、对易损件应定期检查,应注意及时更换,否则会影响设备性能甚至会造成事故。
4、检查、修理、维护应有一定制度。
分体式空气锤在锻造过程应注意哪些地方;
1、锻造加工过程包括:将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中,所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间,危害随工作岗位的不同而各异。
尽管工作条件因锻造形式不同而各异,但具有某些共同特点:中等强度的体力劳动,干热的小气候环境,产生噪声和振动,空气受烟雾污染。
2、工人们同时暴露于高温空气和热辐射下,导致热量在体内积累,热量加上代谢的热量,会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间,或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处,贝哈二氏热应激指数通常为55~95;但在大型锻造车间,靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节,暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性,但迅速而过于频繁的变化,可能构成对健康的危害。
大气污染:作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫,或者还含有,其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质,以及燃烧效率、气流和通风状况。
噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动,但也可能有一定的高频成分,其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中,可能造成气质性和功能性失调,会降低工作能力和影响安全。