空气锤是以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制，使用机身材质为铸铁，大吨位空气锤砧做材质为铸钢，简单且不易损坏的锻锤。 锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。分体式空气锤是小型空气锤的一种，该机利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的加工。
求锤系双缸单柱，双作用自由锻锤，由电动机单独驱动，通过脚踏杆或手柄操作两上旋阀实现如下一些动作：锤头悬空，单次打击，连续打击。
本锤不仅结构简单，操纵方便，动作灵活，而且搬运，安装维护方便。
本锤有七个部分组成，它们是锤身、砧座、传动、操作，润滑、电器，地基。
空气锤，包括机架和工作气缸，工作气缸下端设锤杆导向套，工作气缸的活塞下端依次连接锤杆和锤头，机架的底座上位于锤头正下方设砧铁，锤头包括一体成型的缓冲部和其下方的冲压部，且两者的底端面直径均小于其面直径；锤杆导向套内部设锤杆滑动孔；锤杆滑动孔的侧壁上设焊铜层；锤杆导向套下部的外圈设外部包覆减振橡胶垫的安装座；砧铁底端的四个角部设结构相同的限位块；底座上对应各限位块分别配合设限位卡槽；底座设置于底座安装板上，底座安装板的内部位于砧铁的下方设空腔，空腔内均匀设多个减振器。本实用新型具有结构强度高、稳定性好、减振缓冲能力强，使用寿命长、维修成本低、整体工作效率高的优点。
空气锤工作原理；
电动机通过减速和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。
使用设备前检查；
1、检查各受振部位无松动，锤头无裂纹，锤头砧子的楔子应顶紧。空气锤气缸润滑应良好，调整好进油量，按规定加注气缸油。
2、工作前应提前摇动注油器20-30圈，以提前供油润滑。
3、应清除砧子、锤头工件表面上的氧化铁皮。
4、冬季工作前应预热锤头、砧子、锻模到60℃以上。
5、应该对锻件几何尺寸进行检查，严禁锻打超过锻锤锤打能力的锻件。
使用过程中注意事项；
1、锻打前应先试运转1～2秒 ,冬季应先用手转动，然后启动，较长时间停用的锻锤启动前应先排出气缸中的积水。
2、锻件应放在锤头中心，不准歪斜，提锤时间不超过1秒，否则会使空气锤过热。
3、开锤者在工作中应听从掌钳者的信号，不得随意开、停机械，其他人员发出紧急停止信号时，开锤者应立即停机。
4、夹持锻件的夹钳，须适合锻件的大小和形状，掌钳者必须夹紧锻件。
5、掌钳者的手指不准放在钳柄之间，钳柄应置于身体右或左侧，不得正对胸腹部。
6、锻件未达到锻造所需求的温度时；锻件放在砧子上的位置不正确或不合要求时；锻件夹持不稳时，均不准进行锻打。
7、试锤时必须放加热锻件或木料。锤头提升不得超过规定位置，不准冷锻或锤打过烧的工件。
8、切断工件时，切口正面严禁站人。
9、空气锤使用日久后，若砧座下沉，使锤头行程加大，锤杆中部的安装线（红横线）如露出5mm 时，应立即停止使用并进行调整，加高锤头或更换基础枕木。
10、经常检查铁砧固定情况，不得松动歪斜。
停机注意事项；
1、工作中如发现机身震动，锤杆、砧子、锤头等出现裂纹时，应立即停机检修，严禁带病作业。
2、起动或停止运转时，应将手柄置于空档位置。
3、工作完毕后，必须将锤头提起，并将木板垫放在砧上，再慢速落下锤头，关闭电源。
4、停止工作时，不准用手直接接擦砧面。
空气锤与冲床有哪些区别；
空气锤一般搞的是自由锻造，还可以搞胎膜锻，只有搞胎膜锻时才需要和冲床配套使用，由空气锤搞预锻，然后用冲床进行切边，两种设备是没有任何冲突的，是不同工序所需设备！
自由锻造机器的一种.有两个汽缸.压缩汽缸将空气压缩,通过分配阀送入工作汽缸,推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用.操作灵活,广泛用于中小型锻件的生产。
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
其特点是稳定、可靠安全，生产效率高。设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
两者在工作原理上的区别：
空气锤：电动机通过减速和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。
冲床：冲床是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。
高地机床公司的空气锤 在什么情况下空气锤要与冲床配套使用？
空气锤只有搞胎膜锻时才必要和冲床配套利用，由空气锤搞预锻，然后用冲床举行切边！
注意事项：
振动器必须以高张力螺丝配合平垫圈及弹簧垫圈固定，振动器装置在高处时，应在桶槽斜斗处应加装安全吊索以确保安全。气源一定要干净，因为污染的气源会加速活塞锤头的磨损，造成密封失效，空气锤无法动作。空气锤的底座必须贴在加强板上，确保冲击锤头垂直撞击加强板，防止锤头侧向受力。
故障的产生和排除方法
1、开锤提锤：
气门角度变化。进行调试。
气门磨损造成串气。修理或更换
止回阀门失效。修理密封圈或导程。
2、打击能量不够：
活塞环宇压缩缸磨损。更换零件。
活塞导程磨损严重。铆住锤杆封盖。
锤杆封盖松动气压串入锤杆空腔内。
3、提锤后锤杆落不下
缓冲球阀失效。进行修理。
锤杆封盖松动。调整上阀。
上阀气门调整不均。
4、锤杆提起高度不够
气门间隙过大产出串气。修理气门导程。
更换前导程密封。锤杆导程严重磨损。
疏通油路更换优质润滑油。
5、工作缸和压缩缸发热
润滑油供应不足。
润滑油质量不好。
更换修理。因油不干净而导致缸壁磨损。
提锤时间过长④提锤时间不宜超过1分钟。
6、更换气门后产生打击：
上下气门角度调整上下气使之排气均匀一致。
轻重不均现象：
7、杂音：
工作缸锤秆压盖松动或有异物铆住压盖，清理异物
压缩缸活塞肖、套间隙过大更换肖、套。
连杆螺丝松动。锁紧或更换。
曲轴轴承封帽松动。锁紧封帽。
打轮键钉松动。更换键钉。
下砧座或地脚丝松动。锁紧螺母。
下砧座或地脚丝松动。⑥锁紧螺母。
