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汉奇公司经过多年研发生产的第五代中走丝线切割控制技术是结合瑞士的设计理念及AC放电控制技术结合而成。 汉奇公司的“F”系列中走丝线切割机床实现了五轴数控四轴联动,X/Y轴采用日本松下伺服电机驱动, U/V/Z直线导轨滚柱丝杠与电机直联驱动,Z轴可任意点数控。采用了慢走丝“T”型结构床身及慢走丝控制方式,它具有高可靠性及高稳定性的加工,已实现自动上丝功能。 设备部分优势: 1. 机身部分采用“T”字型结构(即慢走丝机身结构),慢走丝制造工艺,工作台在Y方向移动时,工件不会移出机身部分,大大提高了机床运动刚性,确保了机床长时间的稳定性。 2. X、Y轴均采用全进口高精度直线导轨及全进口高精度滚珠丝杆,与日本松下交流伺服电机直联驱动,确定机床长期使用的高精度,避免了移动时的传动误差! 3.导丝嘴采用了慢走丝的设计方案,UV轴与机身本体固定不做上下运动,导丝嘴可通过数控 自动升降,使它大限度的靠近工件加工表面,防止钼丝再次抖动,避免了切割表面线痕,大大提高了加工表面的精度及粗糙度。 4.紧丝系统采用双向自动紧丝装置,实时对钼丝进行紧丝控制。解决了加工过程中由于钼丝松紧不宜造成的加工平面的不平整及平面精度。 5.导轮采用特制定位宝石导轮,定位喷水板。再次更换可自动回原点,大大的减少了更换易损件的难度,方便了广大客户的使用。 6.丝筒导轨采用全进口直线导轨,换向开关采用进口开关,确保丝筒高、低速运行的平稳度、高精度及长期的可靠性。 高精度机身及控制系统: 1.主机采用优质树脂砂经多次回火处理,消除内应力,保持机床精度长期不变。 2.双向自动紧丝结构,长时间加工无需人工紧丝,从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证。 3.丝筒运动轴承采用全进口精密轴承,使用寿命更长。导轮采用特制高精度导轮,采用全进口轴承,使用寿命大幅度增加。 高寿命运动部件: 1.长期保持机床的精度。 2.U.V轴均采用高精度滚珠丝杆及滚珠直线导轨,它与电机直联控制,结构更合理,刚性更好,可长期保持锥度精度。 3.Z轴数控并采用滚珠丝杆与电机直联,准确控制每一个点的坐标。搭载全新软件,实现高精度的大锥度上下异面.变锥等加工。 4.机床所有运动轴承均采用进口轴承,从而使机床加工精度的可靠性,耐用性更高,保证客户长远的利益。 过滤系统——采用慢走丝结构的过滤系统,过滤精度高,水的使用寿命长的特点。
HQ-630F3 | ||
机床尺寸 | mm | 2100*1450*2400 |
机床重量 | kg | 3500 |
主轴行程(电动可调) | mm | 300 |
电极丝直径范围 | mm | φ0.12-0.20 |
机床功率 | kw | ≤3 |
工作台行程 | mm | 630*500 |
工作台面尺寸 | mm | 930*650 |
工作液槽 | mm | 1360*930 |
工作台承重重量 | kg | 750 |
驱动方式 | | 交流闭环伺服驱动 |
加工表面粗糙度 | um | Ra≤0.7 |
切削厚度 | mm | 350 |
切削斜度/工件厚度 | degree/mm | ±12°/80 |
切削速度 | mm²min | ≥260 |
三刀平均切割速度 | mm²min | ≥80 |
运丝速度 | | 变频调速 |
语言界面 | | 汉语英语俄语日语 |
工作液容量 | L | 70 |
机床主要配置 | |
X,Y轴拖板运行部分 | 装配中国台湾”HIWIN”上银P3级直线导轨 |
X,Y轴拖板驱动部分 | 装配中国台湾”HIWIN”上银C3级高精度滚珠丝杠 |
丝筒运行部分 | 装配中国台湾”HIWIN”上银P级直线导轨 |
U,V,Z轴装置 | 装配中国台湾直线导轨滚柱丝杠与电机直联驱动 |
各类轴承 | 采用高寿命轴承 |
计算机 | 国际品牌工业控制计算机 |
显示器 | 工业级显示器 |
电解电容 | 采用日本”红宝石”或“黑金刚” |
X,Y轴伺服电机 | 采用日本松下交流伺服电机 |
导丝装置 | 采用专用型钻石导丝嘴 |
过滤系统 | 采用慢走丝多泵过滤方式 |
丝筒驱动电机 | 采用伺服交流电机 |
Z轴电动升降 | 采用一键式同步电机 |
导轮装置 | 采用加厚宝石导轮 |
多功能工件夹具 | 采用慢丝型多工位装夹具 |
高强度机身结构 | 采用“T”字型机身 |
电极丝紧丝机构 | 双支撑自动紧丝控制装置 |
高频脉冲电源 | 采用日本放电控制技术,高速,低粗糙度 |
数控电源装置 | |
项目 | 参数 |
电源输入规格 | 3~380V 50HZ~60HZ |
软件 | 图形驱动软件 |
PC部分 | XP操作系统 |
显示方式 | LCD工业显示屏 |
X,Y轴驱动方式 | 交流伺服闭环驱动 |
显示文字 | 中文,英文,俄文,土耳其语 |
键盘 | 标准键盘 |
图形格式 | G代码、38代码;dwg/dxf/dat等图形文件 |
输入方式 | USB、在线局域网 |
用户储存容量 | 80G |
位置指令方式 | 增量, |
输入范围 | ±999.999~±9999.999(可切换) |
程序序列号 | 制定设定N000000000到N999999999 |
插补功能 | 直线,圆弧 |
工作轴 | 5轴(X,Y,U,V,Z) |
数控联动轴数 | 4轴(X,Y,U,V) |
X,Y分辨率 | 0.0004mm |
X,Y轴补偿 | 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 |
手控盒 | 标准点动(多级切换) |
驱动单位 | 0.001mm |
指令单位 | 0.001mm |
进给速度 | 1200/min |
脉冲发生方式 | 计算机主机控制,功率放大 |
操作方式 | 自动 |
加工功能 | CNC闭环 |
标准装箱单 | |||
项目 | 数量 | 单位 | 备注 |
主机 | 1X | 1 | |
液箱 | 1X | 1 | |
电柜 | 1X | 1 | |
手动紧丝轮 | 1X | 1 | |
机床垫铁/ 垫铁 顶起螺丝 螺母 | 一台套 4X 4X 4X | 4 4 4 | 包括以下部件 |
工装夹具/ 压板 螺栓 螺母 | 一台套 4X 4X 4X | 1台 4 4 4 | 包括以下部件 |
电极丝调整器 | 1x | 1 | |
使用说明书 | 1X | 1 | |
合格证明书 | 1X | 1 | |
安全指南 | 1X | 1 | |
编控软件使用书 | 1X | 1 | |
装箱单 | 1X | 1 | |