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汉奇全数控单牛头电火花机自上市以来,凭着多年技术经验及高科技、高稳定性赢得广大客户的青睐和好评。
1 采用固定工作台及*箱型设计,密集的多层肋骨补强,确保重负荷时机台不变形。
2X,Y,Z三轴均采用全进口线性直轨。
3X,Y,Z三轴均采用中国台湾上银滚珠丝杆,高精度日本NSK轴承及日本原装松下全数字式交流伺服控制系统及电机。手拉配重升降门设计,令上下升降轻松自如。
4用户只要输入工件材料加工面积,深度,粗糙度等简单的加工信息,系统可自动计算加工参数,一次性从粗加工到微精加工的全过程,操作方便。
5 DM540K、DM650K采用大理石工作台,1680以上主轴采用日本THK直线导轨、XY轴采用滚柱丝杠油泵采用丹麦格兰富油泵或中国台湾华乐士油泵
DM400K | ||
机床尺寸 | mm | 1300*1400*2291 |
机床重量 | kg | 2200 |
整机输入功率 | kw | 9 |
工作台面积 | mm | 700*400 |
工作台承重重量 | kg | 500 |
工作液槽尺寸 | mm | 1280*700*550 |
电极板至台面距离 | mm | 600 |
X,Y,Z轴行程 | mm | 400*300*320 |
各轴分辨率 | 0.4 | |
加工电流 | A | 50 |
电极重量 | kg | 50 |
加工效率 | mm³min | ≥500 |
驱动方式 | 全数字交流伺服 | |
电极损耗 | 0.05% | |
表面粗糙度 | um | Ra≤0.1 |
驱动单位 | 1um | 1um |
坐标数 | 60 | 60 |
输入方式 | 触摸屏,USB | |
显示方式 | 15寸液晶屏(TFT-LCD),CRT | |
各轴补偿 | 各轴分别进行步距误差补偿,间隙补偿 | |
工艺标准 | 钢/钢,细微钢,石墨/钢,铜细铜钨/钢,铜钨/硬质合金铜/铝, 石墨/耐热合金,石墨/钛,创成加工铜/钢等 | |
加工放电条件 | 登记功能1000个条件(C000-C999) | |
控制轴数 | 三轴三联动(标配)四轴四联动(选配) | |
输入范围 | +9999.999~-9999.999 |
机床关键器件说明
序号 | 机床关键器件明细 | 品牌 | 产地 | 备 注 |
1、 | 床身 | 优质树脂砂制造 | 中国 | |
2、 | 大理石台面 | 00级 | 中国 | |
3、 | 导轨 | X、Y、Z轴为中国台湾上银滚珠直线导轨 | 中国台湾 | |
4、 | 三轴AC伺服马达 品牌 | Panasonic 线交流伺服电机及驱动器 | 日本 | |
5、 | CPU主板 | 工控级 | 中国台湾 | |
6、 | 电容品牌 | 黑金刚 | 日本 | |
7、 | 断路器品牌 | 施耐德 | 法国 | |
8、 | 液晶屏等级,品牌 | 工业级,友达 | 中国台湾 | |
9、 | 开关电源等级,品牌 | 工业级,明纬 | 中国台湾 | |
10、 | 接触器品牌 | 台安 | 中国台湾 | |
11、 | 空气开关及行程开关品牌 | 欧姆龙 | 日本 | |
12、 | 通信电线电缆 | 日立 | 日本 | |
15、 | 接插件品牌 | 南士 | 中国 | |
16、 | 集成电路芯片品牌 | NXP/ATMEL/ALTERA等 | 国外 | |
17、 | 中间继电器品牌及急停 | 和泉 | 日本 | |
18、 | 光耦器件品牌 | 东芝 | 日本 | |
19、 | 电压电流表 | 横河 | 日本 | |
数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。
采用高性能计算机主板控制;触摸屏输入方式;15″高分辨率的TFT-LCD显示屏。
驱动系统采用日本松下全数字式交流伺服系统,编码器为2500线,半闭环控制;
1)技术性能简述
配置超精加工电路和高速响
应、稳定加工的伺服系统。
电源具有135种摇动方式。
放电控制部分继承和升级原日本Sodick公司电路技术和工艺数据库软件。
2)放电加工工艺数据库软件
系统配备丰富的工艺软件数据库,多达11种电极和工件的组合方式,可进行多种
材料的自动加工和手动加工:
标准工艺为11种电极材料:铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜)的自动加工、手动加工。
加工前只需将有关加工的信息(电极工件材料、投影面积、粗糙度、加工深度等)系统就可以自动生成为合理的加工程序;
数控电源 | |
项目 | 参数 |
电源输入规格 | 3~380V 50HZ~60HZ |
加工电流 | 50A |
总输入功率 | 9KVE |
表面粗糙度 | Ra≤0.1um |
电极损耗 | 0.05% |
生产率 | ≥500mm3/min |
标准工艺 | 铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜 |
插补方式 | 直线、圆弧、螺旋线、竹枪 |
各轴补偿 | 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 |
控制轴数 | 三轴三联动(标配),四轴四联动(选配) |
各轴分辨率 | 0.4um |
驱动单位 | 1um |
输入方式 | 触摸屏,USB接口 |
显示方式 | 15”液晶屏(TFT-LCD) |
手控盒 | 标准点动(多级切换)、辅助A0-A3 |
位置指令方式 | /增量兼用 |
输入范围 | +0.9999.999-9999.999mm |
放电加工条件登记功能 | 1000个条件(C000-C999) |
偏置功能 | 1000个条件(H000-H999) |
程序序列号 | 制定设定N000000000到N999999999 |
子程序嵌套级数 | 50 |
Q指令插入次数 | 8 |
坐标数 | 60 |
驱动方式 | 全数字交流伺服 |
标准装箱单 | ||
项目 | 数量 | 单位 |
机床主机 | 1X | 1 |
数控脉冲电源 | 1X | 1 |
工作液箱 | 1X | 1 |
纸芯过滤器 | 1X | 1 |
手动卡头 | 1X | 1 |
机床工作灯 | 1X | 1 |
红外线触摸屏输入系统 | 1X | 1 |
TFT-LCD 15英寸液晶显示器 | 1X | 1 |
标准工具箱和工装夹具 | 1X | 1 |
调整主机水平用螺栓 调整主机水平用垫铁 | 1X | 1 |
使用说明书 | 1X | 1 |
电子盘装置 | 1X | 1 |
X,Y,Z轴交流伺服机、编码器 | 1X | 1 |
手控盒 | 1X | 1 |
精加工回路 | 1X | 1 |
放电加工数控系统正版软件(获得国家认可的《计算机软件著作权登记证书》) | 1X | 1 |
USB模拟软驱接口 | 1X | 1 |
硬质合金专用加工回路 (增爆回路) | 1X | 1 |
AUTO(自动加工)单元 | 1X | 1 |