XX公司目前拥有设备近400台，包括机加设备、注塑设备、机器人等多种类型。车间一线多机普遍，机械手、非标自动化设备/制具、流水线多方协作，多工序一个流自动化作业。物流方面，空中线体与地面AGV自动输送均已存在或具备潜在需求。本次用晶石数字车间方案作设备试点数字车间方案。

二、现场调研情况：

 ①设备情况：

 5-6种品牌的PLC，20-30个型号，多数属于15年新购设备；

设备制造商可以提供数据开放接口和数据存储地址的支持；

②数据采集环境：

 设备普遍具备网口，部分传感器（如扫码设备）需要单独接入网络；

 车间已布设热点；

③数据采集和存储要求：

 按需采集如质量、设备运维、OEE等分析所需的车间数据；

数据存储时间1-5年，数据采集频率不低于0.5S。

④数据分析和决策支持系统需求：

ü  能够支持车间、工厂级别的自主数据分析和呈现；

ü  支持输出到大屏、微信、短信、邮件等终端；

ü  具备良好兼容性，支持和MES/ERP/WMS等系统的数据共享和支持；

ü  具备良好的开放性，支持未来应用的快速低成本部署。

三、

1.  需求分析

以数据采集和运用为核心的车间数字化需求，深度嵌入业务并支持其它信息化系统，具备快速增量部署应用的能力。

2.  系统架构

典型工业物联网架构，覆盖数据层（包括部分传感器层）、平台层和应用层（3D监控中心和数据中心应用），本次部署为车间级别系统，具备扩展为工厂级系统的潜力。

3.  需求响应

 ①软硬件一体的私有云方案;②部署WIFI智能工业网关，支持远程调试、控制和升级；③部署支持高仿真、高精度、同步实时数据呈现和预警的3D监控中心；④部署晶石BI工具，支持对数采和其它数据库（如MES/ERP）的数据分析和挖掘，并实现对多终端的呈现输出和分享；

4.  核心价值

多通讯协议支持，轻量化，快速部署，3D场景（支持AR/VR），开放式的分析和自助式决策支持框架。软硬件资源和配置云端集中管理，良好的兼容性和增量部署能力。

3.  整体方案

 ①软硬件一体的私有云方案。

②部署晶石WIFI智能工业网关，支持远程调试、控制和升级；

ü  云端内嵌网关集群控制系统：晶石是行业内一家在云端集成大规模集群网关管理模块的企业，客户只需在网关初次联网时现场调试接入，后期的配置、升级和参数设置均可24小时远程管理、配置和升级，并支持配置批量复制和修改；

ü  完整边缘计算功能：多种PLC通讯协议自动解析，独立操作系统，图形化界面，免编程简易联网；

 ③部署支持高仿真、高精度、同步实时数据呈现和预警的3D监控中心；

ü  实时数据对模型和呈现驱动，支持粒度到部件级别的显示，如高温预警、漏电提示，设备故障预警，安灯系统等，以能源视图、效率视图、质量视图等不同图层显示的形式让车间海量实时数据和汇聚分析数据得到的利用；

ü  *真实的地理坐标和设备模型的融合，支持无人工厂，支持车间巡检、危险源预警、AGV轨迹监控和显示，VR/AR培训系统等；设备级、产线级、车间级、工厂级数据完整关联和显示。

④ 部署晶石自主BI工具，支持对数采和其它数据库（如MES/ERP）的数据分析和挖掘，并实现对多终端的呈现输出和分享；

4.核心价值

ü  高度互联互通；

ü   便捷接入；

ü   自主呈现及分析；

ü   增量部署简易。

最终交付的不是1套软件，而是： ü  工厂级别多产线数字化连接软硬件方案； ü  1个基于数据的工业互联网平台； ü  2套（实时、过程）数据分析和可视化应用； ü   未来更多应用开发