高压钢闸门结构特点简介：高压钢闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接，导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

高压钢闸门质量检验标准

1，高压钢闸门主体材质的化学成分和力学性能符合相关材质标准的要求。

2，高压钢闸门铸件的形状和尺寸的偏差符合图纸的规定。

3，高压钢闸门铸件非加工表面应平整、光滑、无粘砂、无氧化皮、无气孔、无夹砂、无裂纹等缺陷。

4，高压钢闸门的各部分连接应牢固，无松动现象。

5，高压钢闸门的压力试验和密封性能试验结果应符合有关试验标准的要求。

6，高压钢闸门必须具有一定的操作次数和使用寿命。

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高压钢闸门安装示意图

启闭闸门质量管理体系概述

1，落实确保质量的各项措施、工程建设项目法人、监理单位、启闭机闸门设备制造企业应严格按照水利工程质量管理的规定

2，建立健全项目法人检查、监理单位控制、设备生产制造企业保证的质量管理体系和切实承担和履行质量管理职责。

3，项目法人应根据工程实际情况配备或聘用金属结构和机电设备方面的专业技术人员

4，制定相应的质量管理和检查制度。加强对铸铁闸门和启闭机生产制造企业及协作单位的资质和能力考察与考核

5，加强对所用主要原材料、主要生产工艺和主要性能指标的检查。

6，项目法人在委托第三方检测时，应将铸铁闸门和启闭机作为第三方检测的必检内容并明确检测项目。

7，监理单位应配备金属结构和机电设备的专业监理工程师，将闸门和启闭机的质量管理作为监理工作的重要内容并制定相应的监理实施细则和驻厂监造方案。

8，监理单位要对闸门和启闭机闸门生产企业的设计、主要制造工艺和检测试验等技术文件进行审查确认。

9，生产制造重要阶段，监理工程师要驻厂监造并做好平行检测和跟踪检测工作，严格质量检验和出厂验收。

操作高压钢闸门必须注意的事项

1，注意高压钢闸门的闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
2，高压钢闸门在起闭过程中如有异常情况或者异常声响应立即停止使用，及时检查修理。
3，关闭时高压钢闸门在距离闸底10公分左右的高度暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将钢闸门关闭。

钢制闸门面板锈蚀和变形处理方法

1，钢制闸门面板锈蚀处理方法：锈蚀严重的，一般可采用加强梁格为主的方法加固，面板锈蚀减薄后，在较严重的部位，可补焊新钢板加强，新钢板的焊接缝应在梁格部位，另外也可试用环氧树脂粘合剂粘贴钢板补强。

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2，钢制闸门面板变形处理方法：焊缝局部损坏或开裂时，可进行补焊或更换新钢材，但补焊所使用的钢材和焊条必须符合原设计的要求，后进行必要的加固。

钢制闸门防腐方法简介

金属喷镀防腐简介：在钢制表面上喷镀不锈金属防止腐蚀，安装完毕后撩以沥青或其他封闭层。喷镀防锈层的金属可采用锌、铝等材料。喷镀层厚度一般为0.3毫米左右。喷镀前铸铁圆闸门表面采用喷砂处理，除净旧活层、锈蚀物、泊垢氓霸山金属白色光泽，保证表面毛糙，以利喷镀层附着。

涂料保护防腐简介：经常处于潮湿处的钢制闸门，宜采用这种方法防腐，外加电流阴极保护与涂料联合防腐蚀，保护电位选择，适当的保护电位需根据水质、钢制闸门表面状态、铸铁圆闸门材料决定。阳极的材料和布置：阳极的材料可用普通型钢，必要时也可用高压铸铁、铝银合金等不溶金属，阳极的布置及结构可经现场试验确定。

钢制闸门抛光工艺

钢制闸门刨光后平直光滑贴合严密，使结合面止水面与运动滑道合三为一，在螺杆启闭机作用下，当钢制闸门启闭运行时，紧闭斜铁和闸框滑道确保铸铁圆闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下确保闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。在安装钢制闸门时应全进行全面的清点与排查，还要对机器的构件进行安装，在安装的过程中，偏差必须要符合图纸的相关规定，如果没有准确的规定，可以参考相应的要求进行执行，对于钢制闸门的轨道安装时，其门的组装如果有偏差的话，应该是以图纸和厂家的说明书中规定的内容来进行安装。

钢制闸门产品质量标准

1，钢制闸门的门框的厚度应在计算厚度上增加2MM的腐蚀裕量。

2，钢制闸门的门框应整体铸造，在zui大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

3，钢制闸门的门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。

4，墙管式钢制闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10执行标准。

5，对于墙管连接式钢制闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2执行标准。

6，墙管钢制闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。

安装钢制闸门注意事项

1，钢制闸门安装位置应处于垂直状态，不可斜置。
2、水流方向必须正面进入钢制闸门，铸铁圆闸门不可承受反向压力（双向钢制闸门除外）。
3，钢制闸门底边与池底距离不得小于250mm，钢制闸门连框与池壁的距离各为300mm以确保安装。
4，各型号钢制闸门承受的水压不应超过额定标准。
5、安装启闭机与丝杆时应注意启闭机螺杆与钢制闸门必须在同一铅垂面内。
6、当钢制闸门提升高度较高时应增设轴承架，安装轴导架时应注意钢制闸门全部打开时，丝杆的接头处不经过轴承架。