矿泉水自动灌装流水线主要用于源水的净化，并将处理后的无菌水进行灌装、封口，zui后进行一系列的包装。灌装容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L等，只要瓶身直径相差不大，瓶口尺寸保持*，灌装设备则可以通用，只需更换相应拨轮，调整输送高度即可。

  矿泉水自动灌装流水线包括水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、矿泉水灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、吹干设备、喷码机、标签设备、包装设备。

  设备组成如下：

  水处理部分：源水经抽水泵存入源水箱中，再由高压泵将源水箱中的水依次通过石英砂过滤器（去除源水中主要大颗粒杂质）、活性炭过滤器（去色、去味）、钠离子交换器（去除源水金属成分，软化水质，防止结垢）、精密过滤器（也称保安过滤器，去除部分细微颗粒及细菌，主要保护后续的膜设备）、中空纤维过滤器或纳滤膜过滤器（矿泉水中含有一定对人体有益的矿物质元素，需将其保留下来，根据矿物质元素大小，选择中空纤维过滤器或纳滤膜过滤器，其目的就是去除不需要的杂质，留下有益的矿物质元素）、zui终将过滤好的水送入纯水箱，通过臭氧发生器与纯水箱连接，使臭氧与纯水混合，zui终变成无菌成品水，供矿泉水灌装机进行冲洗瓶子和灌装。

  吹瓶部分：通过吹瓶机，在高压气体作用下，将受热后的瓶胚吹成瓶子。当产量不大时，可选择人工上瓶。当产量大时，可将吹瓶机与矿泉水灌装机通过风道直接连接，但前提是吹瓶机产量要和灌装设备产量*。也可以配全自动理瓶机与矿泉水灌装设备直连，白天矿泉水生产完后，晚上吹瓶机加班，满足次日的生产需求。至于如何配，需要根据厂家实际情况而定。

  灌装部分：瓶子经风道在风力作用下进入矿泉水灌装机，依次进行无菌水冲洗、灌装、封盖，此三部分集于一个壳体，所以称之为三合一灌装机。在中，盖子杀菌有两种方案，①配台瓶盖消毒柜，瓶盖消毒后，由上盖机将瓶盖送入理盖器，经滑到进入封盖，②配在线式瓶盖消毒机，首先由上盖机将瓶盖送入理盖器，接着进入在线式消毒机，依次进行消毒水冲洗、无菌水冲洗、风干，zui后通过滑到送入封盖部分。

  灯检设备：封盖后的瓶装水必须经过灯检设备，人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质，布置好每一道安全防线。

  喷码设备：用于打上生产日期，分为油墨喷码机和激光喷码机两种喷码设备。

  标签设备：用于给瓶装水打上标签，可以在标签上显示厂家的历史信息及此水的特点，分为套标机、贴标机。

  包装设备：用于将瓶装水产品按规定的行、列进行排列，分为膜包设备、纸箱包装设备。

  矿泉水生产工艺流程图