干熄焦除尘器
干熄焦除尘器煤在焦炉炭化室内干馏成焦炭的终温度为950~10500C,所以从炭化室内推出的炽热焦炭,为避免燃烧并适合于运输和贮存、延长输送设备寿命、减少焦化厂维修费用,必须将其熄灭,使其温度降到2000C以下。目前,国内的炼焦制气厂普遍采用的熄焦方式是湿法熄焦工艺。湿法熄焦是将从炭化室内推出的炽热焦炭通过拦焦机导入熄焦车内,经由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。 参考价面议中频炉除尘器
中频炉除尘器本方案拟对3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化共用一台负压脉冲除尘系统。在引风机的作用下,倾倒炉工作时,高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场的作用下,与混入的冷风一起进入捕集罩,通过管网进入脉冲除尘器净化。经净化后的烟气通过引风机进入排气筒直接排入大气。 参考价面议生物质蒸汽锅炉布袋除尘器
生物质蒸汽锅炉布袋除尘器只适合袋式除尘器,不适合其他任何除尘方式 ,生物质燃烧后的灰渣比在(10:0~8:2),燃烧粉尘量很大.。锅炉袋式除尘器
锅炉袋式除尘器排出的含尘气体进入炉尾主烟道;正常工作时,打开各除尘器单元前后的阀门使烟气进入布袋除尘器进行除尘,除尘后烟气进入风机前主烟道,此时旁通烟道阀门关闭;锅炉喷油点炉时,打开旁通烟道阀门使燃油烟气通过进入风机前主烟道,关闭各除尘器单元前后的阀门;锅炉引风机由主烟道抽气并排至排烟道,由烟囱高空排放。 参考价面议电炉除尘器
电炉除尘器炼钢工程拟采用“废钢预热—超高功率电炉—钢水炉外精练—方坯连铸”短流程生产工艺,生产技术装备:一套DP型电炉节能炼钢成套设备、一台30t超高功率交流电炉、一台40吨LF精炼炉和一台R6米2流连铸机,年产钢20万吨。拟建一套布袋除尘设备为炼生产线配套,满足电炉冶炼一、二次烟气、精炼炉产生的烟气治理。 参考价面议电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化
电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化装煤和出焦烟气除尘
装煤和出焦烟气除尘装煤除尘采取的是对接式消烟除尘车+对接翻板阀形式,抽风量60000 m3/h。此种形式由于装煤车和消烟车单独行走,对接时漏风严重,且装煤车下煤口处烟气罩形式过于简单,没有容烟缓冲空间,而焦炉装煤过程中产生的烟气属阵发性烟气,当烟气突然增大时,往往逸出罩外。布袋除尘器
布袋除尘器是一台锅炉配置一台袋式除尘器。锅炉超低浓度排放电除尘器
锅炉超低浓度排放电除尘器高炉煤气布袋除尘器
高炉煤气布袋除尘器净化分为湿法除尘和干法除尘两类,目前我国500m3级及以下高炉的煤气净化基本上全部采用干式布袋除尘,而1000m3级及以上高炉的煤气净化采用干法布袋除尘技术的较少。塑烧板除尘器
塑烧板除尘器钢板精轧过程中,产生大量的脱落氧化铁粉,冷却水蒸汽及润滑油的燃烧灰份,在轧机机架间产生大量的有害烟尘。烟气的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油烟等。为了减轻和消除这些有害物质对环境的污染,改善操作条件,在精轧机机架设置排烟除尘系统,使轧机产生的烟气全部收入密闭式烟气罩内吸入塑烧板除尘进行净化。除尘系统由吸尘罩、手动调节阀、风管、风机、消声器和排气烟囱组成。电袋复合除尘器
电袋复合除尘器和滤筒式除尘器均属高效除尘器,两种设备各有所长,在适合于自身特点的工况条件下,均获得了良好的实际应用效果。电除尘器以其阻力低,适应烟气变化能力强,维护工作量少等特点,广泛应用于冶金,电力,建材等行业,迄今为止,在环保领域仍处于主导地位。随着我国经济和技术的发展,公民环保意识大大增强,环境保护已成为社会关注的重点问题,采用效率高,而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势, 参考价面议