电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化

针对铝行业烟气中SO2和氟化物同时治理的需要，开发了一整套从碳素制品生产、氧化铝生产到铝电解的系列烟气治理装置关键技术及设备，同时研究开发在脱硫过程中脱氟的关键技术，脱氟产物冰晶石及氧化铝一起过滤回收，送电解铝厂循环利用，脱硫直接生产化肥硫酸铵，实现废气SO2和氟化物治理一体化并回收利用。

解决了铝工业烟气湿法脱硫存在的烟气中的氟离子被吸收富集问题，实现了烟气SO2和氟化物治理一体化，同时回收了硫和氟资源。气治理后SO2排放浓度低于50mg/Nm3、F-排放浓度低于1mg/Nm3。

适用范围

铝电解含氟烟气净化

主要技术内容

一、基本原理

以铝电解生产原料—氧化铝为吸附剂，以烟气中氟化物(主要是氟化氢)为吸附质，在设定的条件下(包括反应段固气比，反应时间、烟气流速等)，氧化铝与氟化氢混合，在极短的时间内完成对氟化氢的吸附，并达到很高的净化效率。

首先用活性相对较差的、吸附过氟化氢的氧化铝(亦称载氟氧化铝)与含氟浓度高的铝电解初始烟气进行*活性高的氧化铝对烟气中剩余的氟化氢进行二次吸附反应，从而获得更高的氟净化效率。

逆向二段干法吸附净化技术，优化了干法吸附机制，实现了以较低的反应段固气比，取得*氟净化效率的目的，从而减少了氧化铝在干法吸附中的循环次数，避免多次循环造成的氧化铝破碎率高、带入FE、SI杂质增加以及铝电解烟气净化系统动力消耗大的问题。

二、技术关健

在铝电解烟气干法吸附净化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氢的吸附能力充分发挥，然后在第二段加入新鲜氧化铝对烟气中剩余氟化氢再次吸附，从而增加了净化工艺的“驱动力”；本技术优化了干法吸附机制，提高了氧化铝的氟荷载，可以有效减少吸附剂的用量的目的；在铝电解烟气净化系统的除尘器选用上，更加注意低阻、高效，本技术选用改进型低压脉冲长袋除尘器及选用铝电解烟气净化滤材—JZL-D精细过滤针刺毡，使其除尘效率达到*水平。请选购电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化