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黄石黄冈荆州一体化预制泵站.整个设备都组装为一体,高度集成优势,无需再建泵房和阀门井,这就是一体化的由来。特别说明的是:整个筒体是地埋式的,埋在土里不影响周围绿化的种植,节省土地资源,节省土建工作量,节省资金,现在很多一体化污水提升泵站同时安装了除臭装置,有效解决了臭气挥发问题。
黄石黄冈荆州一体化预制泵站市政排水基本分为两大类:1.雨水排水2.污水排水。随着世界各国对地球环境的逐渐重视,污水处理已成为不可避免的话题。在过去几十年里,我国发现污水的不合理排放对国民的生产生活造成严重困扰,这时候急需将污水集中排放到某一个污水处理厂进行处理。将废水变为可用水。但是依靠污水自身是无法有效地集中到一起的。这时候就需要一个动力对污水进行提升排放了,那就是污水提升泵站。
原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池,预埋的管路也是水泥管路,后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中,对大气也产生了污染。另外混凝土水池的占地面积也过大,一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。再者,在工程量上还得另外建泵房,建阀门井,可谓费时费力费资金费土地资源。后来经过精心研究,针对以上问题对泵站经过精心设计,多次实验改良,新型一体化污水提升泵站产生。
本体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺,外形为圆筒形,,针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留有进水口和出水口,分别和管网连接,污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体,筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统,当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统,控制系统控制潜污泵启动。
潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的出水口,泵站出水口和市政管网连接,污水进入管网后排放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号,水泵停止。
如此周而复始,为一体化污水提升泵站的整个运行流程。这里有必要说明的是:一体化污水提升泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装,闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装,潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。
整个设备都组装为一体,高度集成优势,无需再建泵房和阀门井,这就是一体化的由来。特别说明的是:整个筒体是地埋式的,埋在土里不影响周围绿化的种植,节省土地资源,节省土建工作量,节省资金,现在很多一体化污水提升泵站同时安装了除臭装置,有效解决了臭气挥发问题。
构造设计要求
(1)防滑顶盖 采用璃纤维或铝合金制成,加装防盗安全锁和防盗报警装置,当无关人员破坏性打开顶盖,立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。为了便于轻松打开顶盖,需加装气压弹簧。
(2)泵站上盖 采用玻璃钢或铝制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。
(3)压力管路 一般设计采用304不锈钢。
(4)安装平板 水泵须安装在不锈钢安装平板上。方便未来的管路、水泵因为入流增大时升级。
(5)液位传感器 采用压力传感器,配套监测继电器和远程通信系统,实现泵站液位自动控制运行。
(6)篮式格栅或采用粉碎性格栅 采用不锈钢制成,带导杆和提升链,可自动耦合在进水管路上,防止固体颗粒堵塞水泵和管路。
(7)自动化控制及远程监控系统 通过自动化设计可选配外部RS485接口 (可选G100或CIU通信模块,协议有GENI, PROFI, LON?) GPRS/GSM无线远程通信功能并提供配套SCADA远程监控平台,通过远程计算机,智能手机即可实现泵站的管理和水泵运行状态的监控。
推广应用
通过对比发现,一体化预制泵站在中小型泵站建设上具有突出的优势。
每年夏季的时候我国很多大中城市遭遇暴雨,暴雨后引发的城市内涝及造成的生命财产损失,越来越引起人们的关注。如今人们的出行方式变了。过去骑自行车出门,不怕下雨,遇到积水,绕道而行或扛起自行车就过去了。如今不少人开车,汽车熄火就回不了家,更造成城市拥堵。难怪公众与媒体对城市内涝的“积水潭”现象越来越敏感。PPS预制泵站具有建设周期快,投资省,投入运行及时快速,安装简便,特别是解决大城市棚户区的积水问题具有灵活机动的作用。伴随着棚户区改造的完成,泵站完成使命,即可通过整体开挖,搬迁到另一地方承担雨水排涝的作用。
一体化泵站系统,泵站采用复合缠绕玻璃钢GRP,水泵采用自耦立式湿式安装,水泵、阀门、管路、格栅都集成在同一个井筒内,带智能控制系统。要求在工厂内集成泵站所有部件,整体式交付至现场,提高泵站系统可靠性,使现场安装时间zui小化。
一体化泵站设计要求
2.2.1泵站筒体
泵站筒体采用高强度缠绕玻璃钢制成,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。
底部采用灌浆结构,泵站采用非等径设计,底部流道位置直径应大于筒身直径。玻璃钢内径≥2.0米,筒体厚度≥20mm,且不应小于设计要求。预留二次灌浆口。
泵站筒体必须经过FEA(计算有限元分析Finite Element Analysis)技术校核,并提供国家机构或者大学的第三方FEA验算报告。
泵站筒体应具有国家有关部门检测认证报告,质量稳定优良,出厂前须进行*防渗漏试验,确保无泄漏。
2.2.2泵站底部设计
泵站底部采用优化自清洁设计,缩小底部面积, 增大底部流速,避免沉积,实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果,免除了人工清淤。
该设计必须经过CFD(计算机流体动力学)流态模拟分析其设计的合理性和效果,并提供国家机构或者大学的第三方CFD流态分析报告。本项目不接受平底桶。
2.2.3 泵站上盖
盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒。
2.2.4上部安全防护格栅
安全防护格栅由GRP制成,不得采用镀锌钢材质。
2.2.5防滑顶盖
采用铝合金制成,整体压花防滑处理,应加装防盗安全锁,可加气压弹簧以便轻松打开。
2.2.6防护安全格栅
防护安全格栅由GRP制成。
2.2.7吊耳
筒体外必须安装2~4个预制吊耳,易于安装。
2.2.8管路及其他附件
内部管路、导杆系统、提升链、压差液位计保护套管、爬梯、通风管及所有紧固件材质均为SUS304不锈钢。
液位传感器采用浮子开关+压力传感器,配套监测继电器并预留远程通讯系统位置,实现泵站液位自动控制运行。
阀门壳体球墨铸铁及环氧树脂涂层。
2.2.9泵站入口格栅系统
采用带有导杆系统的SUS304不锈钢提篮格栅,人无需下井,就可将格栅提升至地面,方便清洗。
2.2.10配套水泵
2.2.10.1基本要求
配套水泵为潜污泵,*参考品牌为:格兰富(GRUNDFOS)、飞力、泽尼特、威乐、KSB。
潜污离心泵应为成套装置,并需配备出水弯座、导杆/索、提升链、潜水电缆、接线盒和紧固件等有效和安全运行所必需的附件。
必须提交以下资料:
A. 水泵的特性曲线(流量、扬程、效率、功率);
B. 电机特性曲线,电机启动特性曲线;
C. 潜污泵样本;
另外,还须提交以下资料(但不限于此):
A. 泵装置的总体布置图,泵结构总装图,详细的技术规格,零件材料和防护涂层说明,以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求;
B. 设备的安装、运行、维修手册(签订合同后提供);
C. *备件表。
盐城一体化污水提升泵站工艺方案及安装——预制泵站构造
1、防滑顶盖
由纤维缠绕玻璃钢制成,加装防盗安全锁,具备能轻松打开的功能。
2、泵站上盖
采用玻璃钢制成,带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前需进行*防渗漏试验,确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5、配套水泵
配套科耐特品牌的潜水排污泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路。
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台,检修阀门及水泵保养维护;按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
8、液位传感器
采用压力传感器(标配)/浮球开关/水位电极,配套监测继电器,实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口,潜水式粉碎格栅,安全可靠;配套导轨,方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能:
(1)日常自动位置,实现无人值守泵站。
(2)二用一备,互为备用,自动切换,高水位同时工作,故障自动切换工作。