武汉黄石随州一体化预制泵站.一体化预制泵站主体由井筒、潜水排污泵、提升链、管道、阀门、液位压力传感器、控制系统和粉碎型格栅等部件组成，采用了微机智能与全自动应急检测双保险控制模式，各台泵均配备了独立的变频器或软启动器，从而形成多通道控制，使箱泵一体化生活增压设备价格可靠性*

一体化泵站 价格采用水泵与自来水管网直接相连，充分利用自来水管网的原有压力能源，用压力调节罐作为水泵进水储水装置，采用真空消除器消除管网内所产生的负压，在充分利用自来水管网直接相连，用压力调节罐作为水泵进水储水装置，采用真空消除器消除管网内所产生的负压，在充分利用自来水管网的原有压力的基础上实现了供水的二次增压，该设备既实现了增加的目的(且丝毫不会影响管网其它用户水)，又节省建水池，水箱的投资，在保证管网水质的同时(无二次污染)，又可充分利用管网的原有水压，其节能效果极其显著，可达50%以上。一体化泵站 价格全自动智能控制，具有多种保护和控制功能，可实现真正无人值守！

一体化污水提升泵站 一体化预制泵站

一体化泵站 ，一体化泵站 价格
武汉黄石随州一体化预制泵站原理
设备初次运行时，先根据当地自来水管网进水压力zui低限值设定压力保护值；设备通电置于自动工作状态。徽机控制系统实时检测自来水压力与用户管网供水压力。
　　用水低峰时，当自来水管网供水量足、供水压力*用户管网压力要求，徽机控制系统控制水泵进入睡眠状态或由稳压系统进入、保压状态，用户的用水均从设备旁路直通管直接供给用户，节能*。
　　用水高峰时，当自来水管网供水量足、压力不足时，徽机控制系统根据水泵进水口的自来水进水压力和用户所需用水量，变频软启动水泵，叠压补充不足部分，差多少，补多少，即充分利用自来水管网原有压力，又确保用户所需压力恒定。
　　当自来水管网供水压力下降到事先设定的保护压力值时，徽机控制系统通过限压保护装置，保证自来水管网供水压力不再下降、底层直供水用户管网压力不破坏，加压用户的水量又能够满足。
　　当自来水管网供水不足、压力又不足时，设备通过微机控制系统、防负压装置和限压保护装工协同工作，确保在不对自来水管网产生负压的前提下向用户供水。
　　当系统停电时，恢复自来水管网自然供水；来电时，自动唤醒设备。
当自来水管网*停水，系统自动停机；来水时，恢复正常运行。

 江苏金泽供水设备有限公司制造的地埋式预制泵站,是由本公司自主研发制造的自洁式铰刀潜污泵、耦合系统、格栅装置、自动制控系统、阀门、管路及预制井筒等组成，特别适合用于机关、学校、商业、住宅小区、厂矿企业的污水排放、市政雨水的提升等场所；是传统的开放式污水提升泵站的更新换代产品的*。

产品性能特点                                                        

1、JZTB地埋式预制泵站，内置我公司自主研发的自洁式铰刀潜污泵或粉碎型格栅，能把污水中的各种塑料袋、编织袋、卫生用品等生活垃圾及城市园艺垃圾*粉碎成细沫随污水一同排出并通过任何管路和阀门；并且具有自动反冲洗、清淤功能，自动清理沉淀物及漂浮物。

2、JZTB地埋式预制泵站，所有泵、管、阀、格栅等内置，所占面积小，不需要建超大的泵房，其造价是传统的开放式污水提升泵站造价的三分之一。

3、由于该泵站是密闭运行，故比传统的开放式污水提升泵站相比，噪声小，周围环境安静。

4、泵站井筒采用高性能材料，抗压、抗裂、耐腐蚀性能*，坚固耐用。

5、和传统的开放式污水提升泵站相比，TYB地埋式预制泵站运行全密闭，无异味产生，不污染周围环境。

6、和传统的开放式污水提升泵站相比，不需要人员清理和运输垃圾，污水中垃圾被*粉碎后被泵抽吸排出，大大节约泵站的运行管理费用。

7、建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制、组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。

8、由于JZTB地埋式预制泵站是一体式的高性能材料制成，不会产生裂隙发生污水渗漏，污染地下水源。

9、一控二电控箱，一用一备，自动切换、互为备用，全自动控制，远程监控，设备运行无需人员看管，自动启动和停止，液位控制系统使用寿命达20万次以上。

泵站控制系统

12.1泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统，由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH；CPU主频≥100MHz，32位，一级缓存16M，二级缓存16M，并带有Watchdog功能；人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示；带有3个以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP、AquaCom等协议；可扩展I/O输入输出端口至600个；

12.2水泵控制基本功能

1）轮换控制：水泵根据液位计（4-20mA）采集的连续液位，自动启动停止，轮换运行。

2）冗余高液位控制：冗余硬件回路设计，确保液位计发生故障时，高液位浮球一旦动作，依次开启水泵，直至水位到低液位浮球，保证整个泵站可靠运行。

3）泵站浮渣清理功能：通过内置程序，消除泵站表面的产生的浮渣问题，可设定每天清理次数。

4）巡检控制：水泵在长时间没有运行时，RTU应该能够启动水泵短时间运转，保证潜水泵正常运行。

5）GPRS通信：配置GPRS调制解调器，通过中国移动网络及Internet，以AquaCom公开的通讯协议传输泵站数据至中控室。

6）防盗报警：控制柜设有防盗报警功能，在非法打开柜门时，将及时上传防盗信息之中控室。

7）断点续传通信功能：GPRS网络故障或变差时，能够自动保存水泵运行信息，在网络正常时继续上传缺失数据，保证数据完整性。

8）UPS功能：设有UPS不间断电源，在泵站突然断电时，继续保证远程单元及GPRS通信工作2小时，确保中控室及时获取泵站故障状况。

9）防雷保护：户外水泵控制柜应设有进线电源浪涌保护，GPRS调制解调器及超声波液位计也应设有防雷保护功能，防止雷击导致泵站及通信无法正常工作。

10）其他功能：水泵电流测量及运行参数统计；格栅控制；维修报警；耗能监测；供电故障保护；报警记录（200条）及短消息报警；水泵容量计算(毋需流量计)；泵送容量计算(毋需流量计)；流量监测(毋需流量计)；溢流的监测

12.3远程通讯及SCADA监控系统：水泵厂商需提供专业泵站远程监控系统（SCADA）并满足：

1)支持Windows 7简体中文操作系统；

2)采用SQL Server数据结构，提供开放式数据接口，并支持OPC DA Server，实现与上层控制系统的联接；

3)与远程泵站通信数据数量应没有限制；

4)组态画面，动态显示泵站运行状况及报警列表，并能实现远程控制起停水泵；

5)可产生、显示、预览、打印用各种报表，如日报、月报、年报、故障报告、所有状态信号报告软件报表应能与Microsoft 套装软件相兼容，可以下列格式输出：

6)HTML (Internet 格式) 7)Excel表格 8)WORD 文档 9)清晰的交互式的画面展示趋势图及历史数据。

主要材料

1）池体：GRP ；

2）井盖：GRP ；

3）管道系统：不锈钢304 ；

4）螺栓和螺母：不锈钢304；

5）提升链：不锈钢316 ；

6）底板：砼 。

13、仪表：

能实时、准确、可靠地检测、显示各工艺工段的物理参数及便于与计算机控制系统的连接和维修管理的方便，泵站仪表应选用精度高、稳定性好、免维护并带现场液晶显示单元的智能仪表。

13.1静压差液位计

1）用途：用于测量泵房的水位

2）功能：测量、指示和传送液位信号，输出信号至PLC

3）形式：采用压力传感器，配套监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。

4）传感器材质：聚丙烯

5）测量范围：见设备表

6）测量精度：小于0.3%的满量程或3mm

7）环境温度：变送器 -20℃—60℃；传感器 -30℃—70℃

8）分辨率：1mm

9）测量盲区：0.35m

10）发射角：8°@3dB 可通过发射功率调节

11）延时：从0.1m/min到100m/min可调节

12）温度补偿：通过内置温度传感器全量程自动补偿 

现场条件

(1)保证水泵在任何工况条件下不过载，不发生汽蚀。

(2)性能和结构

①泵壳

泵壳采用灰口铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为GG25(HT250)铸铁或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的zui大压力。

泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。

每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。

除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。

②泵叶轮

叶轮须采用整体铸造无堵塞叶轮，材料采用GG25铸铁。

叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于ISO1940 G6.3级。

③泵轴

泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体*分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。

④泵轴承

上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的正常使用寿命应不小于100,000小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。

⑤泵的机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH5.5～10。

机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。

机械密封应采用通用密封产品，便于业主采购备件，泵制造商专有的密封将不被采用。

(3)电机

电机应为潜污电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的安全余量应不少于10％，在变频运行下的电机安全余量应不少于15%。电机能每小时启动15次。能连接泵送温度zui高为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不超过105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。

直接起动电流不超过6倍额定电流。

潜水电机必须欧洲*，设备进场时须随车提供进口设备报关单，潜水电机和水泵必须由同一厂家生产。

(4)电缆和电缆密封

为防止电缆断裂导致的渗水到电机，电缆与电机之间的导入必须用环氧树脂隔离的易更换的插接式连接。电机应配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆在池边应牢固的固定。

(5)水泵保护系统

泵应设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障、漏水、电机过热等发出指示，应该在电机出现严重损坏前发出相关信号。

①电机过载保护

电机的每一绕组均由PTC型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏150℃时动作。

②泄漏保护：

在电机腔中提供一个探测液体泄漏的传感器。

③油室泄漏保护：

应提供机械密封泄漏传感器，在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。

④主要材质

叶轮 GG25或以上铸铁

泵壳 GG25或以上铸铁

主轴 不锈钢1.4021(420)

提升链 不锈钢304

导杆/索 不锈钢304

机械密封 碳化硅/碳化硅

与介质接触紧固件 不锈钢316

⑤防腐涂层

制造水泵的全部材料应适用于泵站的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按一般技术要求条款的规定进行处理。

⑥电气及控制

每台潜水泵均应由潜水泵供货商配备监控继电器，监控继电器将泵内各种保护传感器输出的模拟量转换为开关量输出，用于水泵报警和故障跳闸信号的监控，并应预留向泵站控制室传输状态显示信号并接受输出信号的控制，监控继电器应安装在相应的水泵控制柜中。

⑦泵的工厂试验

A. 工厂性能试验标准为ISO9906/2。

B. 每种规格的泵由工程师随机抽查一台做性能试验，每台均应做出厂试验。

⑧配套阀门选用：

市政排水基本分为两大类：1.雨水排水2.污水排水。随着世界各国对地球环境的逐渐重视，污水处理已成为不可避免的话题。在过去几十年里，我国发现污水的不合理排放对国民的生产生活造成严重困扰，这时候急需将污水集中排放到某一个污水处理厂进行处理。将废水变为可用水。但是依靠污水自身是无法有效地集中到一起的。这时候就需要一个动力对污水进行提升排放了，那就是污水提升泵站。

原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池，预埋的管路也是水泥管路，后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中，对大气也产生了污染。另外混凝土水池的占地面积也过大，一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。再者，在工程量上还得另外建泵房，建阀门井，可谓费时费力费资金费土地资源。后来经过精心研究，针对以上问题对泵站经过精心设计，多次实验改良，新型一体化污水提升泵站产生。

一体化污水提升泵站本体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺，外形为圆筒形，，针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留有进水口和出水口，分别和管网连接，污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体，筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统，当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统，控制系统控制潜污泵启动。

潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的出水口，泵站出水口和市政管网连接，污水进入管网后排放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号，水泵停止。

如此周而复始，为一体化污水提升泵站的整个运行流程。这里有必要说明的是：一体化污水提升泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装，闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装，潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。

整个设备都组装为一体，高度集成优势，无需再建泵房和阀门井，这就是一体化的由来。特别说明的是：整个筒体是地埋式的，埋在土里不影响周围绿化的种植，节省土地资源，节省土建工作量，节省资金，现在很多一体化污水提升泵站同时安装了除臭装置，有效解决了臭气挥发问题。