（1）开箱检查，按装箱单内容检查件数及外观
（2）实验室检查
（A）检测器冷态检查，打开检查器接线盒，用万用表欧姆档测量，氧电池端子1-2之间为开路状态，阻值超量程，热电耦端子3-4之间阻值只有几欧姆为正常，电炉丝端子7-8之间阻值约80Ω为正常。注意测量电炉丝阻值只能在断电状态下进行。热电耦补偿端子5-6之间采用目检，用手或工具轻轻拨动AD590，引线应紧固在端子上。
（B）热态检查，按系统连线图7接线，检查无误后通电，升温过程中前面板显示温度。当温度升到600℃时，若仪表处于测量状态，程序将自动转换到氧含量显示状态，其数值应在空气氧含量20.6附近，若使仪表处于维护状态，则可以操作面板所有按键。
（a）定性检查*步确认被控温度是否为700℃±2℃，一般热电势约为28mV，查对照表温度值加上室温应对应700℃第二步用万用表欧姆档测量氧电势内阻，正反方向（即测量表笔调换）各测量一次，取其平均值。新探头电池内阻一般小于100Ω，旧探头检修后应控制在800Ω以内。注意：采用上述方法测量电池内阻时，仪表应与自控系统脱开，因万用表是有源的，有信号叠加于氧电势上，将干扰被测氧量。
（b）定量校准：通标准气按仪表调校操作。
（3）安装前需备好M12′50螺钉，相应的螺母、垫片、垫圈，以及法兰间的密封垫圈等。
（4）安装位置：
（A）检测器检测器的安装应满足下列条件：
1.应尽量避免机械震动
2.采样气体和压力均在标准规格之内，炉体密封好，检测器尽量向烟气下游装以降低检测气体温度。为了造成微正压，取气点处附近下游烟流通路稍小些。
3.周围环境温度在标准范围之内
4.测头处应避免高辐射热和高辐射蒸气的影响
5.避免灰尘及腐蚀气体
6.提供充足的维护空间
（B）转换器转换器的安装部位应满足下列条件：
1.尽量避免机械震动
2.避免腐蚀性气体
3.周围环境温度应在标准范围之内
4.避免强磁场干扰
5.避免动力线、马达、励磁继电器、泵等的干扰
6.提供充足的维护空间
7.转换器应尽量安装在靠近检测器处，距离不超过100m为宜
（5）炉墙或烟道壁开口位置及尺寸：选择气样有代表性的位置，炉体密封性好，检测器尽可能向烟气下游安装，以便降低检测器的烟气温度，开口处气流通畅，避开不流畅区。
（6）炉墙埋管及炉体法兰。中温型、高温型氧检测器装在烟气流中粉尘大的地方时，对应导流管排气口处的开孔尺寸应大些，利于出气与排除灰尘。低温直插式可小些。埋管内孔尺寸zui小为F89。
（7）盘装转换器外形及开孔尺寸75+2mm×150+2mm×250mm，变压器外形尺寸及底座螺孔尺寸。降压变压器用于检测器内部电炉供电，一般按次级抽头90V位置，通过转换器内部控制电路，变成可控电源后送加热电炉。次极抽头位置可组成90V、100V、110V电源以保证锆管工作端温度能控制在700℃，冗余功率越少越好，即全功率加于电炉，zui高温升不要超过850℃.

1、查找仪器故障的方法：故障只可能来自于探头、变送器、安装三方面。可采用下列方法辨别：

1）测量探头信号值（直接量信号输入端），如果信号正常（一般大型炉信号值在20-60mV内，中型炉信号值在10-60mV内，小型炉信号值在0-25mV内），则很可能故障在安装和变送器内。如果信号明显不正常，则很可能故障在探头。这时应通入标气进行检验，如果本底电势在（）20mV内，则很可能探头本身漏气；如果本底电势大于（）20mV,则很可能是氧化锆元件出现故障。

2）氧化锆元件老化故障

   在烟气的腐蚀下，氧化锆元件在运行1年左右会出现老化现象。元件老化的表现是：显示迟缓，噪声大并且不稳定，本底电势大，当拆下在空气中700度下测量元件内阻时，内阻大于1K欧（用半电位法）。这时应更换元件。
  更换元件的方法是：拆下过滤器。左手捏住引线柱，右手用小螺丝刀将小螺钉拧松。均匀拧开四个螺钉，然后拔出校校准管，拿出旧元件。用酒精棉花擦净高温密封圈后，再按上述相反的程序装上新元件，放好高温密封圈，放入新元件，将小瓷环套在铁引线上，均匀拧紧四个螺钉。然后将两根铂引线拧入接线柱中，再装上校准管。检查方法是：量接线盒正负信号端与外内电极铂引线电阻，约为10欧。通标气检验正常后才能上炉。
　　 当过滤器损坏后，可以更换过滤器。