对于各种复杂形状的齿轮、齿轮*、精密叶片、凸轮、凸轮轴、螺旋压缩机转子、API 石油管螺纹量规、光学镜头等，凭借Rumba1.4微米以内的计量型精度和丰富的软件评价功能，能够确保整个测量过程始终可以稳定可靠地运行，并提供精确的、客户定制的检测报告和分析结果，满足了不同批量、不同种类零部件的高精度检测要求。

设备特点Technical Highlight:

①      桥架固定，平台移动的固定桥式结构，易于获得更高的精度。

②      机器框架厚重，大大提高了整机的刚性，并有效地减少了震动的影响。

③      机器框架结构左右对称，易于消除温度变化导致的弯曲变形。

④      三轴均采用同步带传动，结构紧凑、不打滑、速度快、噪音低、易维护。

⑤      Y轴驱动系统和光栅均放置在X轴中心位置，大大降低了阿贝误差。

⑥      电机远程放置减少了移动质量，提高了速度，也避免了电机发热对机器性能的影响。

⑦      三轴均采用气浮轴承，确保无摩擦的运动。

⑧      Z轴采用可调气动平衡，运动平稳；并可在紧急情况下自动制动，保证安全。

⑨      三轴均采用德国海德汉镀金光栅尺，其热膨胀系数的准确度及均匀性经德国国家标准局（PTB）认证，确保准确稳定的温度补偿。

⑩      整体框架发货，安装方便，交付时间短。

技术参数：

业界*测量软件:PC-DMIS （产地：美国Wilcox）

• 获得PTB全面认证，符合ISO及ANSI标准的公差评判能力；
• 灵活方便的可定制化图形用户界面，简单，易懂的人性化操作方式，中文在线帮助；
• 快速进行测头系统的管理和应用、零件坐标系管理和应用操作、所需几何特征的测量、构造和公差评价；
• 直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆錐度以及各种复杂曲面的轮廓度等。位置度的评价：平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径各跳动、轴向全跳动、径向全跳动；
• 自动识别几何元素特征，并在图形窗口中生成相应图形，动态预览窗口实时显示测量数据；
• 强大的特征构造功能：14类特征的多种构造，包括：投影、相交、镜像、*拟合、*拟合并重新修正误差、相切、平行、垂直、组合、移动、旋转、偏移线、偏离面和以原点作为构造基准等，灵活解决缺失特征、复杂特征等测量任务； 

PC-DMIS PREMIUM  导入CAD数模进行比对测量：

• *的CAD兼容，支持IGES, DXF, DWG, STEP, XYZIGK, STL, DES, VDAF等众多格式的CAD模型;
• 丰富强大的CAD应用功能可同时导入多个CAD图形；可实现基于CAD视模型的零件测量前路径模拟和碰撞检查；
• CAD属性的编辑修改，如CAD图层编辑、原始坐标系的更改、（CAD）特征元素镜像等功能；
• 任意选用曲线、曲面两种模式的CAD特征读取方式，真正实现高效精准的“即点即离”；
• 可图形化夹具、测量机，*模拟实际工作状态；
• 将检测数据返回到CAD系统中，修正加工，指导生产；