FSZ-Z（K）耐腐蚀清液（料浆）自吸泵-宜兴市宙斯泵业有限公司手机版

详细介绍

一、产品简介

FSZ耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐自吸离心泵，过流部件的材料有聚丙烯（pp），聚偏氟乙丙烯（F2）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液，FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%（体积比）以内的浆料。
该系列泵和其他同类防腐自吸泵相比较，明显的优势在于：
一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术，能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上，是比其他衬塑自吸泵更好的质量优势。
二是和其他全塑自吸泵相比，有*的抗热变形性能，泵机在一定温度运行时，泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形，进而产生故障。

二、型号说明

三、选型

性能参数表

序号	型号	流量（m3/h）	扬程（m）	转速（r/min）	配备电机功率（kw）	自吸高度（m）	进口直径（mm×mm）	重量（kg）
1	32FSZ-K-□-5-20	5	20	2900	1.1	1.5-3.2	32×25	85
2	32FSZ-K-□-5-25	5	25	2900	2.2	1.5-3.2
3	32FSZ-K-□-8-12	8	12	2900	1.1	1.5-3.2
4	32FSZ-K-□-10-20	10	20	2900	2.2	1.5-3.2
5	32FSZ-K-□-15-15	15	15	2900	2.2	1.5-3.2
6	32FSZ-K-□-12-18	12	18	2900	2.2	1.5-3.2
7	40FSZ-K-□-18-20	18	20	2900	3	1.8-3.4	40×32	135
8	40FSZ-K-□-10-30	10	30	2900	3	1.8-3.4
9	40FSZ-K-□-15-15	15	15	2900	2.2	1.8-3.4
10	50FSZ-K-□-20-20	20	20	2900	4	2.8-3.5	50×40	180
11	50FSZ-K-□-25-18	25	18	2900	4	2.8-3.5
12	50FSZ-K-□-30-15	30	15	2900	4	2.8-3.5
13	50FSZ-K-□-20-30	20	30	2900	5.5	2.8-3.5
14	50FSZ-K-□-10-35	10	35	2900	4	2.8-3.5
15	50FSZ-K-□-25-25	25	25	2900	5.5	2.8-3.5
16	65FSZ-K-□-35-20	30	25	2900	5.5	1.5-3.5	65×50	235
17	65FSZ-K-□-30-25	35	20	2900	5.5	1.5-3.5
18	65FSZ-K-□-30-32	30	32	2900	7.5	1.5-3.5
19	65FSZ-K-□-40-15	40	15	2900	5.5	1.5-3.5
20	65FSZ-K-□-40-20	40	20	2900	7.5	1.5-3.5
21	65FSZ-K-□-35-25	35	25	2900	7.5	1.5-3.5
22	65FSZ-K-□-30-40	30	40	2900	11	1.5-3.5
23	80FSZ-K-□-40-20	40	20	2900	7.5	1.5-3.5	80×65	290
24	80FSZ-K-□-45-18	45	18	2900	7.5	1.5-3.5
25	80FSZ-K-□-50-15	50	15	2900	7.5	1.5-3.5
26	80FSZ-K-□-35-45	35	45	2900	11	1.5-3.5
27	80FSZ-K-□-40-35	40	35	2900	11	1.5-3.5
28	80FSZ-K-□-45-30	45	30	2900	11	1.5-3.5
29	80FSZ-K-□-45-30	50	20	2900	11	1.5-3.5
30	100FSZ-K-□-60-30	60	30	2900	15	1.5-3.2	100×80	390
31	100FSZ-K-□-70-45	70	45	2900	22	1.5-3.2
32	100FSZ-K-□-100-27	100	27	2900	18.5	1.5-3.2
33	100FSZ-K-□-80-35	80	35	2900	18.5	1.5-3.2
34	100FSZ-K-□-100-20	80	20	2900	15	1.5-3.2
35	100FSZ-K-□-80-15	100	15	2900	11	1.5-3.2
36	100FSZ-K-□-80-50	80	50	2900	30	1.5-3.2
37	100FSZ-K-□-100-45	100	45	2900	30	1.5-3.2
38	100FSZ-K-□-100-25	100	25	2900	18.5	1.5-3.2
39	100FSZ-K-□-120-20	120	20	2900	18.5	1.5-3.2
40	125FSZ-K-□-100-40	100	40	2900	30	1.5-3.5	125×100	500
41	125FSZ-K-□-120-32	120	32	2900	30	1.5-3.5
42	125FSZ-K-□-140-28	140	28	2900	30	1.5-3.5
43	125FSZ-K-□-120-20	120	20	2900	18.5	1.5-3.5
44	125FSZ-K-□-140-18	140	18	2900	22	1.5-3.5
45	125FSZ-K-□-150-15	150	15	2900	22	1.5-3.5
46	125FSZ-K-□-100-20	100	20	2900	15	1.5-3.5
47	150FSZ-K-□-180-20	180	20	2900	30	1.5-3.5	150×125	1000
48	150FSZ-K-□-180-30	180	30	2900	37	1.5-3.5
49	150FSZ-K-□-200-20	200	20	2900	30	1.5-3.5
50	150FSZ-K-□-260-18	260	18	2900	37	1.5-3.5
51	150FSZ-K-□-200-30	200	30	2900	37	1.5-3.5
52	150FSZ-K-□-250-25	250	25	2900	37	1.5-3.5
53	150FSZ-K-□-200-30	200	35	2900	45	1.5-3.2
54	200FSZ-K-□-300-25	300	25	2900	45	1.5-3.2	200×150	1250
55	200FSZ-K-□-300-30	300	30	2900	55	1.5-3.2
56	200FSZ-K-□-300-20	300	20	2900	37	1.5-3.2
57	200FSZ-K-□-350-25	350	25	2900	55	1.5-3.2
58	200FSZ-K-□-400-20	400	20	2900	55	1.5-3.2
59	200FSZ-K-□-400-23	400	23	2900	55	1.5-3.2
60	200FSZ-K-□-450-25	450	25	2900	75	1.5-3.2

选型说明：1、本表所列电机功率按比重为1的清水配制，输送液体比重增大所配电机功率应相应增大，具体和本公司销售部。
　　　　　2、本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定，比重和自吸高度呈反相关系。
　　　　　3、FSZ-Z系列泵和FSZ-K系列泵外形安装尺寸*。

泵的结构简图

序号	零部件名称	材质	序号	零部件名称	材质
1	泵盖	钢衬聚丙稀或扁氟乙烯	12	静环压盖	钢衬聚丙烯
2	加液孔	同上	13	机械密封	碳化硅或填充四氟
3	气液分离器	同上	14	轴套	氮化硅或不锈钢
4	泵盖垫	橡胶	15	主轴	A3钢或不锈钢
5	挡板	钢衬聚丙烯或偏氟乙烯	16	挡酸片	玻璃钢
6	泵壳	同上	17	轴套调节拼帽	A3钢或不锈钢
⑦	锁紧螺母	钢衬聚丙烯或不锈钢	18	油封	耐油橡胶
⑧	拼帽	A3钢	19	轴承
⑨	锁紧螺母垫床	橡胶	20	轴承座	HT200
⑩	叶轮	聚丙烯或超高分子量聚乙烯	21	加油孔
11	叶轮垫床	橡胶	22

外形及安装尺寸

FSZ型泵安装尺寸表
序号	型号	配套电机（KW）	A	B	C	H₁	H₂	H₃	L₁	L₂	L₃	L₄	L₅	L₆	h	D₁	D₂	S₁×n₁	S₂×n₂	S₃×n₃
1、3	32FSZ	1.1	260	260	315	160	335	75	100	335	100	210	195	865	25	100	85	M10×4	φ14×4	φ18×4
2、4-6	32FSZ	2.2	260	260	315	165	335	75	100	335	100	210	195	890	25	100	85	M10×4	φ14×4	φ18×4
7-9、11	50FSZ	4	320	320	380	210	425	95	160	400	160	270	200	1085	25	125	110	M12×4	φ14×4	φ20×4
10、12	50FSZ	5.5	320	320	380	210	425	95	160	400	160	270	200	1110	25	125	110	M12×4	φ14×4	φ20×4
13、14、16	65FSZ	5.5	320	320	380	210	465	112	160	400	160	280	190	1120	25	145	125	M16×4	φ14×4	φ20×4
15、17、18	65FSZ	7.5	320	320	380	210	465	112	160	400	160	280	190	1120	25	145	125	M16×4	φ14×4	φ20×4
19	65FSZ	11	320	370	435	225	465	112	165	525	165	280	190	1270	30	145	125	M16×4	φ14×4	φ20×4
20-22	80FSZ	7.5	320	320	380	210	490	120	160	400	160	250	235	1175	25	160	145	M16×4	φ18×4	φ25×4
23-26	80FSZ-Z	11	320	370	435	225	490	120	165	525	165	265	235	1300	35	160	145	M16×4	φ18×4	φ25×4
32	100FSZ	11	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1500	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
27、31	100FSZ	15	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1500	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
29、30、35、36	100FSZ	18.5	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1540	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
28	100FSZ	22	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1560	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
33、34	100FSZ	30	395	485	555	305	520	120	210	670	210	345	240	1740	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
40、43	125FSZ	15-18.5	410	460	530	280	660	106	190	705	190	330	260	1605	50	245	180	M16×8	φ18×8	φ25×4
41、42	125FSZ	22	410	460	530	280	660	106	190	705	190	330	260	1620	50	245	180	M16×8	φ18×8	φ25×4
37-39	125FSZ	30	395	485	555	305	660	106	210	670	210	355	260	1680	50	245	180	M16×8	φ18×8	φ25×4
44、46	150FSZ	30KW-4	510	510	580	370	955	180	250	850	190	375	295	1860	50	240	210	M16×8	φ18×8	φ35×4
45、47-49	150FSZ	37KW-4	510	610	680	370	955	180	250	935	250	375	295	1930	50	240	210	M16×8	φ18×8	φ35×4
50	150FSZ	45KW-4	510	610	680	370	955	180	250	935	250	375	295	1955	60	240	210	M16×8	φ18×8	φ35×4
53	200FSZ	37KW-4	510	610	680	370	1015	180	250	935	250	345	515	2150	60	295	240	M16×8	φ22×8	φ35×4
51	200FSZ	45KW-4	510	610	680	370	1015	180	250	935	250	360	570	2290	60	295	240	M16×8	φ22×8	φ35×4
52、54-56	200FSZ	55KW-4	510	660	730	390	1015	180	245	1000	245	345	575	2350	60	295	240	M16×8	φ22×8	φ35×4
57	200FSZ	75KW-4	510	660	730	390	1015	180	245	1000	345	345	575	2380	60	295	240	M16×8	φ22×8	φ35×4

安装使用注意事项

安装
　　1、泵经长途运输到达生产场地，安装前必须检查整机零部件是否完好无损，紧固件如有松动、应予以紧固，检查泵轴、电机轴的同心度，如有移位，应于校正。
　　2、安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失，不得装小于90度的弯头，进口管路上90度弯头不超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂物进入泵内，保证泵能正常运转。
　　3、进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。
　　4、进水管或出液管应安装单向止回阀，以防止停车时发生虹吸现象，安装止回阀应注意尽量垂直安装（如下图）。

操作使用
　　1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否*，切勿反转！
　　2、泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空转动。泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液，应立即停机检查原因，以防止泵内工作液升温，损坏泵机。
　　3、*次在泵内注液后一般不需要再注液，但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在，泵内液体损失，在第二次开车时，要检查泵内存液情况，再开机。
　　4、安装冷却水的泵机在启动前，应先放冷却水（自来水），水压不超过0.02Mpa，其作用主要是（一）冷却密封系统，防止损坏密封，从而损坏叶轮。（二）是冲洗密封，增加密封使用寿命。
　　5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放20#机油，油量到视镜一半为限，以增加轴承运转的寿命。
　　6、冬季*不使用时，应排尽泵中的液体，以免受冷冻后，不能正常工作。