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该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件、电线、电缆等在高低温快速交变环境下,确定组件、设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力 |
项目 | 说明 |
产品名称 | 两箱式(左右移动)冷热冲击试验机 |
型号 | KY-800L |
试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验;储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 |
容积、重量和尺寸 | |
标称内容积 | 800 L |
内箱有效尺寸 | W(1000)mm × H(100)mm × D(800)mm |
外形空间(约) | W(2800)mm × H(2100)mm × D(2000)mm |
重量 | 约1300㎏ |
电源电压及功率 | |
总功率 | 55KW |
额定电流 | 45A |
供电条件和电源 | AC380V三相四线 +保护接地 电压允许波动范围:±10%V 频率允许波动范围:(50±0.5)HZ 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须独立控制本设备使用 |
性能指针 | |
功能要求 | 1.(空气)室内空间制冷、加热; 2.根据温度设定,室内空间达到设定温度 3.分为高温区、低温区、通过左右吊篮改变测试温度 |
满足试验标准 测试方法 | 1. GJB150.5A-2009温度冲击试验 2. GB/2423.22-2012/IEC 60068-2-14:2009温度冲击试验 3. GB/T 2424.13-2002/IEC 60068-2-33:1971电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法温度变化试验导则 3. GJB360B-2009温度冲击试验 4. GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验A:低温 5.GB/T 2423.2-2008/IEC60068-2-2:2007 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 6.GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件 7.GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件 |
温度范围 | |
温度范围 | 高温区温度范围:RT~180℃ 低温区温度范围:RT~ -60℃ 测试区温度范围:-40~ 150℃ |
温度冲击范围 | -40~ 150℃ |
测试条件 | 两箱冲击模式 高温60℃~ 150℃,测试时间30min~99h可任意调节 低温 -10℃ ~ -40℃,测试时间30min~99h可任意调节 |
控制精度 | 解析精度: 0.5℃ 温度波动度: ±1℃ 分布均匀度: ±2.0℃ 温度偏差:±1℃ |
储冷时间 | RT→-60℃ ≤ 60min |
储热时间 | RT→150℃ ≤ 50min |
温度恢复时间 | 测试区温度恢复时间: 5分钟. 冲击过程(如图所示) 绿色为高温区储热曲线 , 红色为实验区冲击曲线 ,蓝色为低温区储冷曲线 |
注:每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量 | |
注:以上性能指针是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85%RH、无试样条件下测得的数值 | |
结构特征 | |
设备布局 | 设备设计为整体式结构,正前面上方为试验工作室,前面下方为预热工作室,后面上方为预冷工作室,后面下方为制冷机组机械室,设备顶部安装常温冲击循环风道及送风机,设备右侧为电器控制箱。设备底部安装移动脚轮及定位脚杯可方便设备移动及定位,预热工作室、预冷工作室、常温冲击室、试验工作室间通过风门切换互通,从而实现温度快速交变的目的,同时占地面积较小节约使用场地。 |
箱体外壳 | 采用1.2mm厚冷轧钢板经过高精度数控设备切割加工后弯折成型,接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理后高温喷粉烤漆处理表面,有效防止生锈。 外观烤漆颜色:箱体深灰色,箱门天蓝色 |
保温材料 | 采用耐高温玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡胶制作而成混合保温层,保温效果明显 |
箱体内胆 | 采用1.2mm厚SUS304#不锈钢经过高精度数控设备切割加工后弯折成型,接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理,精美大方 |
箱门 | 预热工作室、预冷工作室、试验工作室分别开门,均为单开门 防爆把手 硅胶密封条,保证箱门密封不泄漏 |
风门 | 风门采用SUS304#不锈钢加工成活动小门,小门上安装有硅胶密封条及断热保温层,小门内侧采用环氧树脂板断热,有效防止热量互串,小门动作采用气缸推动切换,自动循环控制,操作简单。 |
断热层 | 预热工作室、预冷工作室、试验工作室间采用加厚保温层断热,接口处采用耐高温环氧树脂板断热,有效防止热量互串达到节能的目的;同时预热工作室、预冷工作室、试验工作室箱门内板均采用环氧树脂板进行断热,有效防止热量传到设备外表影响设备安装控件温度,安全可靠。 |
排气管道 | 设备顶部设置有排气管,可将此管连接到室外,以免高低温冲击时影响设备安装空间温度 |
空气循环风道 | 预热工作室内安装加热器、循环风机,内循环风道、温度监测探头、风门等;预冷工作室内安装制冷蒸发器、储冷片、加热器、循环风机、内循环风道、温度监测探头、风门等;根据需要可选择高温或低温开始冲击测试。高温冲击测试时根据控制器发送指令控制预热区风门工作,气流经过测试工作区导风网孔板及测试样品后返回到预热区,低温冲击测试时根据控制器发送指令控制预冷区风门工作,气流经过测试工作区导风网孔板及测试样品后返回到预冷区, |
引线测试孔 | 在测试工作室左侧开Φ50mm的测试孔,并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞 |
控制面板 | 触摸式可编程控制器 总电源开关、运转指示灯、电源指示灯、 |
测试物料架 | 不锈钢SUS304#格栅式置物架2片(承重≦30kg/片) 可调整间距40mm |
电气控制系统 | |
控制器 | 高精度触摸屏控制器 |
画面显示功能 | .采用人机交互方式,采用触摸式输入、控制 .温度设定(SV)实际(PV)值直接显示 .可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示 .执行程序动作状态显示 . 语言转换可以切换繁中/英文 . 7寸液晶彩色显示屏 |
程序容量及控制功能 | .可使用的程序量:120组 , 程序间可设定联结使用 .可重复执行命令:每一个命令可达9999次 .具有高温开始/低温开始; .具有预热,预冷功能, .程序执行中具有跳段,保持功能 .具有6组PID参数设定 .具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能 .具有温度等待计时功能 .数据采集,导出,查看图形功能 .具有预约启动及关机功能 .具有日期,时间调整功能 .按键及画面锁定(LOCK)功能 .可作自动循环冲击或手动选择性冲击 .故障病历表显示功能 .屏幕可作背光调整,可设定背光时间 .PID自动演算和FUZZY控制 |
USB 通讯接口 | 可显示曲线,数据采集 可做为监控及遥控系统 |
运转方式 | 程序循环模式 |
设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃) |
显示分辨率 | 温度:0.1℃;时间:0.1min; |
输 入 | 热电偶 |
循环风机 | 低噪音多翼离心风机 |
加热器 | 进口镍铬合金电加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) |
控制方式 | 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) |
附属功能 (标准配置) | 故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 自诊断及自动停止功能 |
温度测量 | T型热电偶 |
制冷系统 | |
制冷方式 | 为了保证试验室降温速率和温度的要求,本试验室采用一套二元复式制冷系统,复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环,热量交换通过蒸发冷凝器实现 |
制冷压缩机 | 德国比泽尔低温压缩机 |
冷却方式 | 水冷 |
蒸发器 | 翅片管式换热器 |
蒸发冷凝器 | 采用高温铜钎焊的版式换热器,具有表面积小,自身能量损失小,换热效率高 |
节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 |
油分离器 | 将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来,并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用 |
干燥过滤器 | 吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质,和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等,保护膨胀阀和毛细管的正常工作,不至于发 生冰堵和脏堵 |
制冷剂 | 采用环保制冷剂R404a/R23作为本制冷系统的制冷介质 |
制冷系统特点 |
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冷却水塔 (选购) | 圆形低噪音冷却水塔,冷却量30冷吨 注:
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循环水泵 (选购) | 低噪音管道泵,强制水循环 注:循环水泵与水塔为配套使用,水泵扬程需根据设备安装位置与水塔安装位置高度差进行选择,所以选择购买循环水泵的需要注明设备安装位置及水塔安装位置 |
安全保护装置 | |
制冷系统 | 压缩机过热保护 压缩机过载保护 压缩机超压保护 |
加热系统 | 空气调节通道极限超温保护 加热管过载或短路保护 |
循环风机系统 | 风机马达过流保护 |
冷却环系统 | 水压过低保护 循环水泵过载保护 冷却风机过载保护 |
电源供电系统 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 超载及短路保护 |
运输方式:整机货运 | |
用户保证下列各项条件: | |
使用环境条件 |
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对储存环境的要求 | 设备环境温度应保持0℃~+45℃以内 当环境温度低于0℃时,(设备长时间停止)应将设备存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道 |
安装场地要求 | 地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘;附近没有强电磁辐射源; 场地地面承重能力:不小于600kg/m2; 设备周围留有适当的维护空间。 A:不小于500mm B:不小于500mm C:不小于1000mm |
配置清单: | |||
电器部分 | |||
1 | 控制器(U盘存储接口) | 广州庆瑞 | 7寸触摸 |
2 | 交流接触器 | 法国施耐德 | 220V |
3 | SSR固态继电器 | 中国台湾阳明 | 60A |
4 | 中间继电器 | 法国施耐德 | 220V |
5 | 欠逆相继电器 | 瑞士佳乐 | |
6 | 漏电保护开关 | 法国施耐德 | 100A |
7 | 电源开关 | 中国台湾明伟 | 220V100W |
8 | 超温保护 | 韩国RAINBOW | |
9 | 温度传感器 | PT100 | |
10 | 信号指示灯 | 台邦 | 220V |
11 | 闪光蜂鸣器 | 台邦 | 220V |
12 | 空气开关 | 法国施耐德 | 10A |
13 | 按钮开关 | 一佳 | 220V 5A |
14 | 急停开关 | 一佳 | 220V 5A |
15 | 加热器 | 自制 | 380V |
16 | 循环风机 | 东莞翊正 | 380V |
17 | 风轮 | 东莞翊正 | |
18 | 气缸 | 中国台湾亚德克 | |
19 | 气动电磁阀 | 中国台湾亚德克 | |
20 | 气压开关 | 中国台湾亚德克 | |
21 | 气压调整阀 | 中国台湾亚德克 | |
22 | 节气阀 | 中国台湾亚德克 | |
冷冻部分 | |||
1 | 压缩机 | 德国比泽尔 | |
2 | 干燥过滤器 | 丹麦丹佛斯 | |
3 | 膨胀阀 | 丹麦丹佛斯 | |
4 | 电磁阀 | 丹麦丹佛斯 | |
5 | 热气旁通阀 | 日本鹭宫 | |
6 | 板式换热器 | 自制 | |
7 | 蒸发器 | 自制 | |
8 | 制冷剂 | 美国杜邦 | R404A |
9 | 制冷剂 | 美国杜邦 | R23 |
10 | 冷冻油 | 冰熊 | RL32H |
11 | 油分离器 | 美国爱默生 | |
12 | 高低压开关 | 丹麦丹佛斯 | |
13 | 避震软管 | 美国帕丽斯 | |
14 | 水泡 | 自制 | |
15 | 储液罐 | 天津法斯克 | |