一.特点

◆使用 LED 显示,按键式控制器，节约成本，单点单温控制方式

◆价格实惠、节约用户预算

◆底部安装脚轮，根据摆放位置可以移动

◆K 型热电偶温度传感器，精度高、感应温度快、耐高温、低维护

◆用户可根据内外室壁加工处理类型，满足实验室特殊要求

◆外箱采用冷轧钢板制造、表面喷涂烤漆、耐腐蚀耐高温构造完善

◆内箱采用 304不锈钢板，表面光滑、易于清洁、耐高温、维护更简便

◆可订做任意规格大小，使用不浪费空间

二.设备用途

该系列设备是各种烘烤、老化实验中，常用设备之一，适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在温度环境下、检验其各性能项指针.及质量管理之用.

三.试验限制

本设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验； 储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存等等.

四.箱体结构尺寸

1、内尺寸： 650 (宽)×800 (深)×800 (高)mm；

2、外尺寸约： 950 (宽)×1600 (深)×1500 (高)mm+110mm 脚轮，以实物为标准

3、控制面板： 控制面板安装于机台上方(如图)；

4、开门方式： 单门由右至左开启； 

5、可视窗：门上带可视窗,规格 W300*H400mm(如图)；

6、内材质为： 304不锈钢板，厚 1.0mm；

7、外材质为： 冷轧钢板,厚 1.2mm.粉体烤漆处理

8、隔层：内分四层，底起 100mm 层以上平分，配网板四层；使用抽拉卡槽式结构，可以将隔板抽出 来一部分，拿取既方便又安全

9、保温材质为:耐高温岩棉，保温效果好；

10、密封材质为:耐高温发泡硅胶条；

11、机台安活动脚轮及可调固定脚杯，方便移动及固定位置.

五.温控系统

1、温度控制器为 7 寸触摸屏+PLC 控制，定值或程序运行控制温度可选择使用，可自动演算，PV/SV 同时显示， 点触设定（如图）

2、定时功能： 内置定时功能，温到计时，时间到停止加热，同时报警提示； 

3、数据端口： USB 端口下载历史数据，数据模式为 Excel 文档模式，

4、曲线： 触摸屏表上可查看运行时的温度曲线；

5、温度传感器： PT100 高温型；

6、控制输出信号： 为 3-32V；

7、加热控制为： 固态继电器 SSR 无接点；

8、加热元件为： 耐高温加热管；

7、温度范围： RT+25～200℃可调；

8、升温时间： 环境温度→ +175℃： ≤30min（负载状态） ；

9、降温时间： 175℃ → 80℃ 约30～40 分钟（负载状态： 密闭关门降温） ； 

10、控制精度： ±1℃；

11、显示精度： 0.5℃；

12、温度偏差： ≤100℃时： ±3.0℃ ≤200℃时： ±5.0℃.（空载测试） 

六.充氮气/降温系统

1、氮气系统：充入快速排箱体内空气（氧气），

2、箱体内压力平衡的时候，启动加热，持续充氮，打开排气阀排出废气(环氧树脂烘烤挥发物)

3、排气阀门需要可调，确保在持续充氮气的过程中箱体内是正压状态

4、调压阀： 控制氮气压力，正常使用下氮气压力调为 2 公斤左右；

5、面板流量计：控制氮气进入箱内的大小，量程为 10L/min-100Lmin 双组；

6、氮气管道进入到箱内加层，氮气进入后首先预热再经循环风到内箱室；

7、有氮气流量计，压力计， 

8、接口： 预留 8mm 快插接口，氮气源由使用公司提供.

9、PLC 自动程序控制，7 寸彩显大屏人机操作， 自动化程序集中控制。

10、设备设有手/自动切换功能。

11、运行原理{充氮气---升温加热---烘烤---交替循环过程---降温（充入氮气，启动循环冷却）---运行结束

七.送风系统

1、送风方式： 内部热风循环,内箱上侧出风，下侧吸风；

2、马达为长轴心耐高温专用型，90W/220V；

3、风扇为多翼式涡轮型 7寸；

4、进风口一个、排风口一个.

八.电源装置

1、电压 AC 380V/50Hz 三相五线

2、电流 24A

3、加热功率 9KW

4、总功率 12.0KW

九.安全保护系统

1、超温保护系统： 当温度失控时，超过超温保护器设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全；

2、电路保护： 接地保护、过载保护、缺相保护、断路开关.压缩机超压保护.压缩机过流保护等.

十.制冷系统

增加压缩机制冷系统+冷凝器+设备外壳增大，用来降温（降温时间： 175℃ → 80℃ 约30～40 分钟（负载状态： 密闭关门降温） ）