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| 一.特点 |
| ◆使用 LED 显示,按键式控制器，节约成本，单点单温控制方式 ◆价格实惠、节约用户预算 ◆底部安装脚轮，根据摆放位置可以移动 ◆K 型热电偶温度传感器，精度高、感应温度快、耐高温、低维护 ◆用户可根据内外室壁加工处理类型，满足实验室特殊要求 ◆外箱采用冷轧钢板制造、表面喷涂烤漆、耐腐蚀耐高温构造完善 ◆内箱采用 304不锈钢板，表面光滑、易于清洁、耐高温、维护更简便 ◆可订做任意规格大小，使用不浪费空间 |
| 二.设备用途 |
| 该系列设备是各种烘烤、老化实验中，常用设备之一，适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在温度环境下、检验其各性能项指针.及质量管理之用. |
| 三.试验限制 |
| 本设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验； 储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存等等. |
| 四.箱体结构尺寸 |
| 1、内尺寸： 1000 (宽)×1000 (深)×1000 (高)mm； 2、外尺寸约： 1270 (宽)×1400 (深)×1660 (高)mm+110mm 脚轮，以实物为标准 3、控制面板： 控制面板安装于机台上方(如图)； 4、开门方式： 单门由右至左开启； 5、可视窗：门上带可视窗,规格 W300*H400mm(如图)； 6、内材质为： 304不锈钢板，厚 1.0mm； 7、外材质为： 冷轧钢板,厚 1.2mm.粉体烤漆处理 8、隔层：内分四层，底起 100mm 层以上平分，配网板四层；使用抽拉卡槽式结构，可以将隔板抽出 来一部分，拿取既方便又安全 9、保温材质为:耐高温岩棉，保温效果好； 10、密封材质为:耐高温发泡硅胶条； 11、机台安活动脚轮及可调固定脚杯，方便移动及固定位置. |
| 五.温控系统 |
  2、定时功能： 内置定时功能，温到计时，时间到停止加热，同时报警提示； 3、数据端口： USB 端口下载历史数据，数据模式为 Excel 文档模式， 4、曲线： 触摸屏表上可查看运行时的温度曲线； 5、温度传感器： PT100 高温型； 6、控制输出信号： 为 3-32V； 7、加热控制为： 固态继电器 SSR 无接点； 8、加热元件为： 耐高温加热管； 7、温度范围： RT+25～200℃可调； 8、升温时间： 环境温度→ +175℃： ≤30min（负载状态） ； 9、降温时间： 175℃ → 80℃ 约30～40 分钟（负载状态： 密闭关门降温） ； 10、控制精度： ±1℃； 11、显示精度： 0.5℃； 12、温度偏差： ≤100℃时： ±3.0℃ ≤200℃时： ±5.0℃.（空载测试） |
| 六.充氮气/降温系统 |
| 1、氮气系统：充入快速排箱体内空气（氧气）， 2、箱体内压力平衡的时候，启动加热，持续充氮，打开排气阀排出废气(环氧树脂烘烤挥发物) 3、排气阀门需要可调，确保在持续充氮气的过程中箱体内是正压状态 4、调压阀： 控制氮气压力，正常使用下氮气压力调为 2 公斤左右； 5、面板流量计：控制氮气进入箱内的大小，量程为 10L/min-100Lmin 双组； 6、氮气管道进入到箱内加层，氮气进入后首先预热再经循环风到内箱室； 7、有氮气流量计，压力计， 8、接口： 预留 8mm 快插接口，氮气源由使用公司提供. 9、PLC 自动程序控制，7 寸彩显大屏人机操作， 自动化程序集中控制。 10、设备设有手/自动切换功能。 11、运行原理{充氮气---升温加热---烘烤---交替循环过程---降温（充入氮气，启动循环冷却）---运行结束 |
| 七.送风系统 |
| 1、送风方式： 内部热风循环,内箱上侧出风，下侧吸风； 2、马达为长轴心耐高温专用型，90W/220V； 3、风扇为多翼式涡轮型 7寸； 4、进风口一个、排风口一个. |
| 八.电源装置 |
| 1、电压 AC 380V/50Hz 三相五线 2、电流 30A 3、加热功率 12KW 4、总功率 15.0KW |
| 九.安全保护系统 |
| 1、超温保护系统： 当温度失控时，超过超温保护器设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全； 2、电路保护： 接地保护、过载保护、缺相保护、断路开关.压缩机超压保护.压缩机过流保护等. |
| 十.制冷系统 |
| 增加压缩机制冷系统+冷凝器+设备外壳增大，用来降温（降温时间： 175℃ → 80℃ 约30～40 分钟（负载状态： 密闭关门降温） ） |
