储气罐规格

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2024-01-02 16:46:40
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安徽柯默尔节能科技有限公司

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产品简介

储气罐规格储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。 ......

详细介绍

  • 储气罐Storage tanks

    储气罐简单介绍

    储气罐(压力容器),又名压缩空气储气罐,是专门用于储存压缩空气的压力容器,主要用于存气缓冲,同时起稳定系统压力的作用,避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水。储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全阀、压力表、排污阀等完成不同生产工艺作用的附件。是专门]用于储存压缩空的压力容器,主要用于存气缓冲,同时起稳定系统压力的作用,避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水,主要与压缩机、冷冻式干燥机、过滤器等设备配套使用,组成工业生产上的动力源压缩空气站。

    储气罐保养

    1、储气罐的维护保养很重要,每天应检查管道连接螺丝是否松动和失效,螺丝涂抹黄油,防止螺丝锈蚀拆检不便,损伤罐体,罐身保持洁净无锈蚀,每年对罐体油漆做防锈处理,当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入储气罐及导管内。储气罐如果长期不用,应排出罐内水分,罐内保持干燥。

    2、储气罐体外观应色泽光亮、表面处理均匀,焊缝平整、线条清晰,必须有设备铭牌,设备铭牌上有储气罐工作压力、制造日期、容积大小、出厂编号、重量、容积、标明该储气罐的介质、监检单位、制造单位、铭牌正下方必须有产品的钢印号,按国家相关规定,每台储气罐出厂都必须配有质量保证书。建立储气罐设备的一机一档,包括储气罐检验报告、使用证、相关技术资料、规章制度、图纸等内容。操作人员必须持证上岗,实现远程监控无人值守,要由专人定时巡查,发现问题及时处理。

    储气罐安装

    1空压机一定选用通风好的机房,否则在夏天,气温高,机器容器高温报警,影响机器的使用。

    2空压机后面要接储气罐,安装储气罐遵循低进高出的原则,压缩空气经过储气罐来缓冲,现在储气罐的容积应该是在不小于空压机的每分钟排气量的三分之一或者五分之一,空气中含有水分,在储气罐中的冷陵水通过手动排污阀处排气,如果经常不排储气罐里面的水,会影响空气的质量和储气罐的使用寿命,所以空气在进入到高温型冷冻式干燥机之前一定先通过储气罐来缓冲和降温,再次冷干机,在冷干机前面需要安装一级处理风量过滤精度粗点的过滤器,在冷干机后面再接二个过滤精密精细点的精密过滤器。

    3有些客户需要再原先的管道上面装个旁通,以便于日后维护保养,更换精密过滤芯使用,这样的安装方式也是常见的,但是对于安装空压机的管道道为避免冷凝水回流,排气管应从上方接入总管,即“伞柄”形连接,空压机排气管这样避免了冷凝水回流。

  • 储气罐细节介绍

    压力表

    储气罐压力表的主要作用是显示罐体内介质压力的指示表,压力表每年应校验一次,有检验合格证,使用中如果发现压力表损坏,应及时更换,确保压力表指示准确

    进出口

    立式储气罐基本都是进气口在下面,出气口在上面;卧式如果有要求两个口都设计在上面的话,就不用区分了,如果也是一上一下同样也是进口气在下面,出气口在上面的。

    排污阀

    由于压缩后的空气温度较高,在经过储气罐会逐渐冷却,空气中的水分还会凝结出来,所以要定期将储气罐底部排污阀打开,将这部份水分排出,否则,不仅会影响压缩空气的质量还会使储气罐锈蚀掉,所以必须给储气罐安装排水装置。

    安全阀

    储气罐体安全阀主要作用就是,当空气压缩机出现故障而不能根据设置压力自动泄压、压力达到安全阀的泄放压力时,强制排放,不至于使储气罐压力升得过高,所以安全阀要定期校验,因为储气罐是用来储存压缩空气的容器,当压力和温度一旦超过容器的承受能力就会爆炸。

  • 储气罐技术参数
    序号 规格Specification 设计温度 ℃ 容积总量 H 容器内径 进气口 H2 出气口 支座Base 排污阀 配套空压机
    容积/工作压力 H1 公称直径DN 螺纹 H2 公称直径DN 螺纹 ∅1 ∅1 d d Drain valve connector (参考)
    1 0.3/0.8 100 1614 550 667 50 Rp1 1/2'' 1217 50 Rp1 1/2'' 400 20 R1/2'' 2.5~3
    2 0.3/1.0 1616 2.5~3
    3 0.3/1.3 110 1628 669 1219 2.5~3
    4 0.5/0.8 100 2050 600 680 50 Rp1 1/2'' 1630 50 Rp1 1/2'' 420 20 R1/2 4~5
    5 0.5/1.0 4~5
    6 0.5/1.3 110 2102 681 1681 4~5
    7 0.6/0.8 100 2076 650 693 65 Rp1 1/2'' 1644 65 Rp1 1/2'' 470 20 R1/2 4.8~6
    8 0.6/1.0 2078 694 1644 4.8~6
    9 0.6/1.3 110 2142 695 1706 4.8~6
    10 1.0/0.8 100 2325 800 800 65 Rp1 1/2'' 1840 65 Rp1 1/2'' 560/td> 25 R1/2 8~10
    11 1.0/1.0 2327 8~10
    12 1.0/1.3 110 2404 1920 8~10
    13 1.5/0.8 110 2574 950 767 65 Rp2'' 2067 65 Rp2'' 670 25 R1/2 12~15
    14 1.5/1.0 2575 768 12~15
    15 1.5/1.3 2578 769 2069 12~15
    16 2.0/0.8 110 2810 1000 780 80 Rp2" Rp1 1/2" 2280 80 Rp2" Rp1 1/2" 700 24 R1/2" 16~20
    17 2.0/1.0 16~20
    18 2.0/1.3 16~20
    19 2.5/0.8 110 2752 1200 880 80   2180 80   840 24 R3/4" 20~25
    20 2.5/1.0 2752 881 2181 20~25
    21 2.5/1.3 2754 882 2182 20~25
    22 3.0/0.8 110 2800 1300 905 80   2205 80   950 24 R3/4" 24~30
    23 3.0/1.0 2802 906 2206 24~30
    24 3.0/1.3 2804 907 2207 24~30
    25 4.0/0.8 110 3060 1400 930 100   2430 100   1050 24 R3/4" 32~40
    26 4.0/1.0 3062 931 2431 32~40
    27 4.0/1.3 3066 933 2433 32~40
    28 5.0/0.8 110 3752 1400 931 100   3131 100   1050 24 R3/4" 40~50
    29 5.0/1.0 3754 932 3132 40~50
    30 5.0/1.3 3756 3133 40~50
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