01 8轴全联动平台，结构设计不受限 

Robo L1系列采用8轴全联动运动平台，结合悬垂无支撑打印技术，360°自由打印不受限，扩大结构设计空间，满足复杂结构无支撑打印，减少材料使用，提高打印效率，降低打印成本。

02 VEAM多激光同轴送丝技术

Robo L1系列以多激光为热源，配置Matrix阵列激光控制器，独立控制调节每束激光，确保能量分布均匀，加快熔化速度。同时六束光斑对熔池产生的光压可细化晶粒，提高打印件表面精度，粗糙度可达5μm，大大减少后期机加成本，减少产品生产工序，缩短制造周期。

03 自研精密送丝技术，平滑稳定

融速科技自主研发的全闭环精密送丝系统，自动协调推丝和拉丝速度，保证送丝全程稳定丝滑，智能检测丝材余量，实现不间断生产，保证工艺的连续性。Robo L1系列兼容0.8mm—1.2mm直径丝材，适配性高，且丝材利用率高，真正实现无损耗加工，减少生产成本。

04 2米成型面积，多种型号选择

Robo L1系列为用户提供中、大、超大三种尺寸设备选择，打印尺寸达2000mm，满足用户大型零部件打印需求，也可实现中小型零部件批量打印制造需求。

05 精确温度与路径，标配AMlens熔池相机

Robo L1系列标配红外热成像相机，精确测量打印过程中熔池温度分布和变化，同时搭载自研AMlens蓝光熔池相机，能够实时高清监测熔池细节状态，及时对打印参数进行调整，避免出现裂纹、孔隙等缺陷，提升打印质量。

Robo L1系列还搭配了自研高精度标定算法，精确计算机械臂移动坐标位置及姿态调整，保证打印路径精度，确保打印过程中零件成型的稳定性，同时也保证了零件批量生产的一致性。

06 人性化设计，安全环保生产

Robo L1系列一体化设计实现水-气-丝-光-电全链路超级集成，布局紧凑，节省场地使用空间。采用双联触屏控制系统，引导式操作便于上手，人机交互友好。设备使用丝材为原材料，无粉尘污染，避免粉尘爆炸风险，实现安全环保生产。

为扩大打印空间，Robo L1系列采用自动巴士移门，轨迹范围小，平移平合不占空间，减小场地安装限制；门板贴合，四边密封性佳，有效避免了外部灰尘进入打印仓。

07 全流程数据管理，工艺参数可视化

Robo L1系列搭载AMtwin™ 2.0工艺监控软件，多维度监测打印全过程，实时掌握质量和进度，并完整录像和记录打印数据，可全面追溯打印过程。支持一键智能导出多种格式可编辑数据，开放的软件接口满足二次开发需求，更好的服务用户个性化的打印需求。还提供智能识别与快速风险响应，提升自动化生产水平。