高效赋能，为科研而生

为了满足科研需求，电弧增材平台AMmake T1支持多达22+种材料工艺包，打印壁厚可低至3.5mm，满足不同企业对增材和打印厚度的要求。设备还能采集13+工艺参数，便于后期生成报告和科研分析。

同时，融速科技团队还开发了全自动Z轴高度补偿功能，让客户在打印过程中无需担心层间高度变化和撞枪风险，为高质量打印提供有效保障。设备还配有全自动控温系统，实现精准控温。

（全自动Z轴高度补偿）

多种工艺数据，一键导出

电弧增材平台AMmake T1支持多种工艺数据一键导出：一键导出全流程工艺可编辑数据、一键生成全流程工艺延迟视频、一键预览打印过程孪生仿真，满足科研用户多样的研发需求。

该设备搭载AMtwin™系统，利用数字孪生技术，打印过程动态展现，完整记录和再现整个增材过程。同时搭配高动态 HDR 熔池摄像头, 可通过显示器时刻观测熔池和电弧状态。

（多种工艺数据一键导出）

高度契合科研需求

突破原有大型金属增材装备对装机空间的要求，这款AMmake T1拥有更为小巧的身板，底部滚轮移动灵活，可以轻松实现科研场所的装机应用。便捷式的触控一体大屏，“L”形升降门，不仅能够隔绝弧光和噪音伤害，270°的视角也更便于观察，贴近科研使用场景。

（“L”形升降门，270°观察视角）

自研的全仓净化系统和强大的自检体系

此外，AMmake T1的细节保证了人性化的客户体验。例如，考虑到科研人员的健康，该设备自研全仓净化系统，自主研发AMpure™舱内除尘技术, 让操作人员远离有害颗粒。另外，打印仓和设备仓分开设置，利于烟尘收集和改善其他附属设备使用寿命。

AMmake T1还具备强大的自检体系，设备设置了保护气体余量不足自动报警机制，智能送丝仓还能够实时检测丝材余量，避免打印过程中断，实时把控产品质量。

（AMpure™舱内除尘技术）