物料在垂直螺旋叶片高速的带动下得到很大的离心惯性力，这种力克服了叶片对物料的摩擦力将物料推向螺旋四周并压向机壳，对机壳形成较大的压力，反之，机壳对物料产生较大摩擦力，足以克服物料本身重力在滑旋面上所产生的下滑分力，同时，在螺旋叶片上的推动下，物料克服了对机壳摩擦力，沿螺旋形轨迹上升而达到提升的目的。

用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

LS螺旋上料机则是利用螺旋将物料在机壳内推移，从而实现输送，它的吊轴承是采用滑动轴承，并设有防尘密封装置，而且吊轴和螺旋轴是通过滑块进行连接，和LS螺旋上料机相比，它的优点有：

在LS螺旋上料机中阻止物料随叶片旋转的力是物料的重力和机槽对物料的摩擦阻力;而在LS螺旋上料机中阻止物料随叶片旋转的力是物料与机筒内壁间的摩擦力，该力是由物料所受的离心力产生。所以，物料能在LS螺旋上料机中被输送的根本原因是螺旋体应具有足够高的转速。

叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片。随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原双LS螺旋上料机的工作特点分析

在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。多数的LS螺旋上料机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计LS螺旋上料机的型号。

由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置LS螺旋上料机进、出料口位置时应注意保证料口端部的距离，同时避料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

由于LS螺旋上料机的使用环境一般是灰尘较大的场合，LS螺旋上料机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行保养润滑，让LS螺旋上料机能够的进行作业。LS螺旋上料机的机关能伸入各种工矿取料，大多数能降低清理量，有连续输送还具有具有清理的功能，开机始就能保持稳定的接近额定生产率的能力，能达到额定生产率的55%-0%而其它输送设备平均效率只为40%-50%这种平衡的工作性质对后方输送系统的匹配为重要;各种机械式连续LS螺旋上料机能耗都比抓斗式输送设备小。一般都能实现密闭输送，LS螺旋上料机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小，延长机械使用寿命，减少工人对机械的疲劳感;操作简单、易于实现自动控制;由于连续作业的平均效率比拟高，其质量比同等生产率的LS螺旋上料机要小。