这种设备专业用于管件双头同时成形加工，实现高效、高精度、低成本。金属管件为了适应各行业的不同安装条件需要或为了节约原材料和降低生产成本，通常设计成双头直接成形加工，金马逊研究开发了一种双头多工位管端成型机，能够专业快速成形这种管件。这种双头管端成型机主要用于双头管件的双头同时成型加工，是不锈钢直通三通四通管件专用双头多工位成型设备。双头成型机还可以与其他辅设施组合成生产线，如应用于下图产品的全自动生产线。本生产线分七大部分组成：1.排料架；2.自动上料装置；3.双头挤压成型机；4.自动换位输送装置；5.双头旋压成型机；6.卸料装置；7.控制系统。本生产线主要用于下图管件的外形成型加工。机床结构设计合理，有足够的静态，动态刚度，操作灵活。设备可实现管件两端同时成型，其控制系统技术*，达到高效率，高精度，高可靠性。

1.    由挤压成型机和旋压成型机两大部分组成。

2.挤压成型机和旋压成型机均可双头设计。

3.挤压成型机具备双头各2个工位。

4.旋压成型机双头各2个工位。

5.在挤压成型机前段安装有排料架，操作者只需要将材料批量地排到此料架即可，由机械输送装置全自动输送到挤压成型机装夹部位。

6.两大成型机部分通过机械输送装置连接，管件在挤压成型后通过输送装置全自动输送到旋压成型的装夹装置中。

7.在旋压成型机后段安装有自动出料装置，由机械输送装置自动将成型加工完成的工件输送到周转箱内。

8.机器卧式设计，机身采用钢板焊接而成，经过热处理消除应力。

9.旋转方向：顺时针和逆时针旋转。

10. 挤压成型部分具备液压油水冷却系统，保护液压系统运行正常。

11. 旋转装置采用伺服电机驱动，控制性能好，加工精度高。

12.    挤压部分设计有对管件自动添加润滑油装置。

13. 管件两端同心度精度：0.2mm。

14.机床两端模座同心度：0.05mm