主要特点：

本机床为六轴数控滚齿机，数控轴分别为：径向进给轴(X轴)；轴向进给轴(Z轴)；切向运动轴(Y轴)；刀架转角回转轴(A轴) ；滚刀主轴回转轴(B轴)；工作台回转轴(C轴)。

1、为适应大模数齿轮的高效强力切削，机床工作台壳体独立安装并与床身对接，切削力可直接传递到坚固的地基上；工作台主传动采用双蜗轮副结构，消除了啮合间隙，提高了工作台传动平稳性和传动精度。

2、为满足不同加工对象的要求，该机床有两种形式的刀架结构可供用户选用：

标准刀架：机床滚刀主轴交流伺服电机通过两个皮带轮传动，经过高精度齿轮副传至滚刀主轴，滚刀主轴末端齿轮采用一齿差消隙机构。主轴支承采用高刚度、高精度主轴专用复合滚动轴承，提高了传动刚性和抗扭振能力。

大刀架：机床滚刀主轴交流伺服电机直接安装在刀架滑板上，经过高精度齿轮副传至滚刀主轴，滚刀主轴末端齿轮采用一齿差消隙机构。滚刀主轴支承采用静承，提高了传动刚性和抗扭振能力。

3、X轴床身导轨采用镶钢导轨与注塑滑动面以及无间隙滚动块导向方式相结合的组合导轨形式。两侧宽平面镶钢淬硬导轨采用预负荷压板机构，保证了大立柱在滚齿时产生断续交变切削力作用下而不产生振颤。中间无间隙滚动块导轨导向结构，提高了X轴的定位与重复定位精度。

4、机床配有全封闭罩壳及油雾分离设备，可确保强力切削大流量冷却液产生的油雾能得到有效处理。

5、机床可配置专用铣内齿刀架，扩大加工功能。

本机床适用于、风电、船舶制造、矿山机械、冶金机械、起重机械、工程机械等行业内、外齿轮的加工。