主要特点：

本机床是十轴数控干式滚齿机。机床双通道两工位共同工作。滚齿工位具有三个数控直线轴：径向进给轴（X轴）；轴向进给轴（Z轴）；切向运动轴（Y轴）。三个数控回转轴：工作台回转轴（C轴）；滚刀主轴回转轴（B轴）；刀架回转轴（A轴）。

机床标准配置FANUC  0i-F数控系统，可实现四轴联动控制。倒棱工位具有工作台回转轴（C1轴）；倒棱刀进给轴（Y1轴）；去毛进给轴（Y2轴）。工件通过机械手回转轴（C2轴）实现自动上下料。

1、机床具有倒棱工位和四工位交换机械手，实现齿轮的滚倒加工功能。

2、各轴均由独立的交流伺服电机直接控制，具有传动链短，传动刚性好，传动精度高等特性。工作台回转轴（C轴）和滚刀主轴回转轴（B轴）均由内藏式主轴电机直接驱动，实现零间隙传动，大大提高了主轴的驱动刚度和动态响应速度。

3、滚刀主轴（B轴）能实现1~2000RPM范围内无级调速，特别适用于多头滚刀高速高效干式滚齿加工。

4、主要导轨副均采用高精度、高刚度的滚柱直线导轨，传动刚性好，支承能力大，运动直线度高。

5、机床可配置自动对齿装置，实现硬齿面刮削加工。