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机床介绍:
G160高速立式数控滚齿机
通过数控系统自带电子齿轮箱(EGB)功能,及自主开发的滚齿机软件,填表式编程输入滚刀、工件及相关工艺参数进行加工
机床整体刚性强,精度稳定,可进行高速干切、油切和硬齿面二次加工,为用户快速提升加工效率。
本机加工4模数,直径180mm的圆柱齿轮,
适用于汽车齿轮,减速机,链轮,涡轮,摩托车等齿轮的加工。
本机标配五轴四联动,
五个数控轴为:
B-滚刀主轴
C-工件主轴
X-径向进给
Y-切向进给
Z-轴向进给
·四个联动轴为:B轴、C轴、X轴、Z轴;
·可选配第六轴 A轴 刀架摆角度
·工件主轴选配直驱电机方案
G160机床参数 | ||
加工工件直径 | 160mm | |
加工模数 | 3.5m | |
控制轴数 | 标配5轴 | 选配6轴(A轴) |
Z轴行程 | 360mm | |
刀具回转角 | ±45° | |
电机总功率 | 15kw | |
滚刀安装直径*长度 | φ70*80mm | |
滚刀窜刀行程 | 100mm | |
滚刀中心到工作台端面距离 | 450mm | |
工作台端面直径 | 160mm | |
滚刀转速(B轴) | 2000rpm/min | |
工作台转速(C轴) | 400rpm/min | |
机床重量 | 6000kg | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | 2200×1680×2500mm |
序号 | 标准配置 | 备注 | |
1 | 数控系统 | 海德盟 | 选配西门子,发那克 |
2 | 滚齿软件 | 海德盟 | |
3 | 伺服电机 | 日本安川 | |
4 | 自动排屑机 | 国产 | |
5 | 工装夹具1套 | 自制 | |
6 | 刀杆2根 | 自制 | φ13,φ16 |
7 | 丝杆导轨 | 中国台湾 | |
8 | 其他低压电器 | 施耐德及其它 |
选配附件 | ||
1 | 去毛刺装置 | 自制 |
2 | 二次对刀 | 自制 |
3 | 油污分离器 | 国产 |
4 | 工件夹具 | 自制 |
序号 | 品名 |
1 | 产品合格证书 |
2 | 机床操作说明书 |
3 | 电气原理及接线图 |
4 | 数控系统说明书 |
5 | 工装1组 |
6 | 刀杆(φ13、16)2根 |
现阶段,数控滚齿机厂家所采用的机床中绝大多数是一般机床。一般机床数量庞大,安全性问题凸显。因此,安全隐患变成牵制其发展的一大阻拦。提升安全性能,提升机床安全体系水准,处理数控机床化程度比较低、工作人员意外事故高发、安全水平比较低、生产制造效率低下问题。
一般机床进行机械化改造后,可大幅度提高机床加工的效率和自动化技术、智能化系统水平。减少了操作者触碰风险位置的概率;系统和操作面板愈来愈合乎人体工程学的需求,能够有效减少操作者的出错率,减少因失误造成的事故。
一般高速数控滚齿机品牌机床化改造与购买新机床对比,尤其是大中型、机床尤其明显。一般大中型机床改造,仅需新机床购买费用的1/3。在降低成本的前提下,数控机床化改造还能节省因所有升级而造成对应的能耗和污染排放。