机床介绍：

通过数控系统自带电子齿轮箱（EGB)功能，及自主开发的滚齿机软件，填表式编程输入滚刀、工件及相关工艺参数进行加工

机床整体刚性强，精度稳定，可进行高速干切、油切和硬齿面二次加工，为用户快速提升加工效率。

本机加工4模数，直径180mm的圆柱齿轮，

适用于汽车齿轮，减速机，链轮，涡轮，摩托车等齿轮的加工。

本机标配五轴四联动，

五个数控轴为：

B－滚刀主轴

C－工件主轴 

X－径向进给

Y－切向进给

Z－轴向进给

·四个联动轴为：Ｂ轴、Ｃ轴、Ｘ轴、Z轴；

·可选配第六轴 A轴 刀架摆角度

·工件主轴选配直驱电机方案

现今方法看来，有关滚齿机的进给速度而言得话，它其实便是已经直接地从80年代的16m/min一向到现在的24～40m/min，专业高速滚齿机主轴轴承里的转速比也从2500r/min直接地上升到了现今6000～r/min，滚齿机合理布局也从打开型直接向封闭性开展转变了。

当滚齿机处在这种高速运行与合理布局的情况下，一旦因为程序编写与实际操作里的出错，作业者赶不及按急停按钮的时分，数控刀片已经和工件相碰。为了能避免出现滚齿机与人身安全事故，在程序编写与进行操作的时分，其实便是可以选用一系列的方式方法。

主要而言，高速滚齿机批发商在程序编写时分设置的工件平面坐标原点其实便是应该是需在工件毛胚之外，至少应该是在工件表面上边。在正常情况下，有关工件平面坐标原点而言得话，其实便是能够直接的设在任何地方，只需有这个原点和滚齿机平面坐标原点有必定的联系也能了。