机床介绍：

通过数控系统自带电子齿轮箱（EGB)功能，及自主开发的滚齿机软件，填表式编程输入滚刀、工件及相关工艺参数进行加工

机床整体刚性强，精度稳定，可进行高速干切、油切和硬齿面二次加工，为用户快速提升加工效率。

本机加工4模数，直径180mm的圆柱齿轮，

适用于汽车齿轮，减速机，链轮，涡轮，摩托车等齿轮的加工。

本机标配五轴四联动，

五个数控轴为：

B－滚刀主轴

C－工件主轴 

X－径向进给

Y－切向进给

Z－轴向进给

·四个联动轴为：Ｂ轴、Ｃ轴、Ｘ轴、Z轴；

·可选配第六轴 A轴 刀架摆角度

·工件主轴选配直驱电机方案

1.传动系统内部结构清理传动系统内部结构的清洁是保障齿轮正常运行的前提条件，一切残渣废弃物的进到也将危害并损害齿轮传动系统，最终造成全自高速滚齿机噪声的形成，毁坏传动系统。

2.系统正常运转的操作温度确保传动系统正常操作温度，避免系统因过大的升温造成形变，造成异常齿合，能够防止噪声的扩大。

3.及时地润化和规范使用成品油不专心的光滑和不正确的应用润滑脂也将对系统造成无法估量的损害。确保系统获得立即正确润化，可让系统维持在一定的噪声级别范围之内，减缓劣变发展趋势。高速运行的齿轮，轴颈磨擦也会产生大量热量，润化不合理，将也会导致自动式高速滚齿机传动齿轮的损伤，危害精度，噪声亦会扩大。设计时规定齿轮副有适度的间隙(齿合传动齿轮的非工作台面间的间隙，以赔偿热膨胀与储存润滑脂)。对润滑脂的规范使用和选择，可确保系统安全有效运作，平稳噪声级别。