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机床介绍:
通过数控系统自带电子齿轮箱(EGB)功能,及自主开发的滚齿机软件,填表式编程输入滚刀、工件及相关工艺参数进行加工
适用于加工各种片齿,蜗轮、鼓形齿及花键等
本机加工3模数,直径150mm,机床整体刚性强,精度稳定,可进行高速干切、油切和硬齿面二次加工;
适用于各类圆柱等齿轮的加工
本机标配五轴四联动
B-滚刀主轴
C-工件主轴
X-径向进给
Y-切向进给
Z-轴向进给
·四个联动轴为:B轴、C轴、X轴、Z轴;
·可选配第六轴 A轴 刀架摆角度
·工件主轴选配直驱电机方案
YK3115-Ⅱ机床参数 | ||
加工工件直径 | 150mm | |
加工模数 | 3m | |
控制轴数 | 5轴 | |
Z轴行程 | 350mm | |
刀具回转角 | ±45° | |
电机总功率 | 12kw | |
滚刀安装直径*长度 | φ60*80mm | |
滚刀移动量 | 100mm | |
工作台端面直径 | 155mm | |
滚刀转速(B轴) | 2500rpm/min | |
工作台转速(C轴) | 400rpm/min | |
机床重量 | 5000kg | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | 2200×1600×2300mm |
序号 | 标准配置 | 备注 | |
1 | 数控系统 | 海德盟 | 选配西门子,发那克 |
2 | 滚齿软件 | 海德盟 | |
3 | 伺服电机 | 日本安川 | |
4 | 自动排屑机 | 国产 | |
5 | 工装夹具1套 | 自制 | |
6 | 刀杆2根 | 自制 | φ13,φ16 |
7 | 丝杆导轨 | 中国台湾 | |
8 | 其他低压电器 | 施耐德及其它 |
选配附件 | ||
1 | 去毛刺装置 | 自制 |
2 | 二次对刀 | 自制 |
3 | 油污分离器 | 国产 |
4 | 工件夹具 | 自制 |
序号 | 品名 |
1 | 产品合格证书 |
2 | 机床操作说明书 |
3 | 电气原理及接线图 |
4 | 数控系统说明书 |
5 | 工装1组 |
6 | 刀杆(φ13、16)2根 |
1、假如不能使用差动组织滚斜齿轮,则应再次计算机所选激光切割传动齿轮和加速齿轮的传动比,并准确到小数点后五位。
2、差动挂轮的齿轮模数是否与差速器比一致。
3、检查滚刀与滚刀轴组装是不是松脱。
4、滚切斜齿轮开展滚齿时,请让专业高精度数控滚齿机进行全过程1次,随后检查不正确。
5、检查滚刀的变位系数、个数,上下运动方向和螺旋角是不是符合要求规定。
6、差动挂轮和差动转动轴的健槽是不是松脱或键早已掉下来。
7、生产加工后齿坯是不是松脱并拧紧,相应地拧紧螺丝,螺帽和定位装置。8、检查差动挂轮计算公式是不是不正确,在专业大模数数控滚齿机滚齿时,滚刀齿的运动方向要与要分割的齿轮的齿方位保持一致。