全自动小型润滑油板框式多功能真空滤油机

性能特点：

1.本机融合了真空滤油机与板框式滤油机的优点，二者既能配合运行，又能隔断独立运行，可有效净化处理各种杂质较复杂的油品。

2.设有循环加热脱水出油口，可先隔断板式精滤对油进行真空脱水和一般杂质过滤，避免高含水量的油缩短滤纸的寿命。

3.多级渐密式过滤系统：三级渐密式过滤系统，初级和二级滤芯皆采用钢网式材料，易于清洗，反复使用无须更换；二级滤芯采用多组平面结构，杂质在滤芯表面难以形成堆积，清洗简单快捷；精滤采用板式加压过滤装置，有效滤除油中悬浮微粒杂质。

4.分水破乳系统，采用高分子就聚合材料，能快速破乳，分离油中的常态水，使脱水更，效率更高。

5.三维复式立体闪蒸与聚集分离结合：快速、脱除油中水分和气体。

6.强风冷凝系统：能将水蒸气快速冷凝为水，提高脱水率，降低真空泵负荷。

7.设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲，净化正常、连续进行，免除人工拆卸清洗。

8.液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合，实现自动进油，自动平衡油位；控制性可靠，避免跑油；并可联锁保护加热，防止干烧。

9.均衡加热系统：油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。

10.模糊式区域加热控制，可根据设定温度自动控制加热系统运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。

11.数显式智能温度控制仪，可对加热温度设定上、下限，控制稳定，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确，无滞后现象。

12.对加热功率较大的设备采用分组控制加热或者多级梯次加热、多温控仪独立控制。分组加热能根据现场实际状况选择性投入；多级梯次加热能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入量，既能在油温较低时全功率快速加热、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温，使设备更节能，同时避免油温过热而炭化。

13.整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施，确保设备安全运行。

ZJD-K系列板框式真空滤油机（小型真空加板框滤油机复合型设计，适用范围更广泛。）

设备特点:

◆过滤精度高，滤除杂质能力强

通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“分层渐密”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。

◆脱除水分、破乳化能力强

通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机采用的“气穴”原理和聚结分离技术，配合特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清

澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。

◆自动化程度高，安全可靠

通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机控制系统安全可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用*液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。

采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理，不影响油液的组份及使用性能。

技术参数表：

三．设备形式及配置：

     设备一般为移动敞开式，也可按要求设计为固定安装、全封闭式、半封闭、整机防爆以及PLC（带触摸屏）自动控制等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。

1、泵和电动机

在制造说明书中可以找到泵的详细维护说明。

⑴、油泵

泵的安装、操作及维护说明书

大部分油泵故障出现在起动时：

这些注意事项用于帮助你们预防并处理各种故障。

1）、起动：

起动前，检查下列各点：

a）、检查油泵轴是否能自由地转动。若油泵被卡住不动，则很可能已有外来物质进入了泵内并卡住了齿轮/螺杆。这必须立即予以纠正。

b）、若油泵能转动，但转动起来很费劲，这就很可能是油泵装了密封盖后，轴上的填料已有点干涸。在这种情况下，可将两个紧固螺钉松几圈并用手继续松，直至油泵能自由转动为止。

注意：油泵不应该*自由地转动，而应该是在装了密封盖后对运动略有阻力。若调整了固定螺钉后仍很费劲，可用一软木槌轻轻地敲击油泵，以防装配时，油泵中的部件被用力压在一起。

c）、全自动小型润滑油板框式多功能真空滤油机装有密封盖的油泵在初起动时可能在轴上会有泄漏，但在没法调整密封盖前，应先让油泵在这种泄漏状态进行短时间的运行，使之稳定下来，这是很明智的。然后再进行调整在直至密封处刚好偶尔有液体滴下为止。调整应在12小时内小心地进行，每次均匀地将每个螺母调下一点。