塑料造粒机生产线的功能介绍：
主要用ABS、PS等废塑料的回收造粒、工程塑料的混色造粒，可加工的常见塑料有ABS、PS塑料片材、管材、家用电器机壳、汽车内饰等。
塑料造粒机生产线的六大亮点：
一、整机采用高配置控温处理，提高了成品颗粒的质量，同时也增加加了颜色的美观程度。
二、主电动机采用变频电机变频器，适用不同性质的塑料。
三、螺杆、料筒采用38Crmoal合金钢，经氮化处理或者45#碳结钢经过电高频淬火处理加工而成，硬度高，经久好用。
四、模头配备电动或液压换网装置，提高了生产效率。
五、塑料造粒机机头前部采用液压换网装置，省时省力，提高了工作效率。
六、提送、喂料、挤出、冷却于一体，实现自动化连续作业，操作简单，产量高。
备注：河南昌旺塑料造粒机生产线产能：200—600kg/h(可按客户要求定制大小型号) 。
塑料造粒机生产线的配置特点 ：
塑料进入塑料破碎机内，实现注水破碎，一边清洗，一边破碎，破碎后的物料通过筛网进入底端的冲洗筒，通过螺旋式摩擦清洗，将废旧PE料中的杂质顺利的过滤下来，并通过水流冲洗，排出破碎机外面；洗料筒顶端配有引风机，可以将冲洗破碎后的物料送入下一道工序内，整套洗料筒选用风叶式设汁，可以选用两只洗料筒（二步清洗），风叶不断的快速敲击摩擦粉碎料，可以一机多用，节省了加工工序，节约了劳动成本输出，用户可以根据产能需求，配置不同的废塑料造粒机主副机型号，实现多种选择。
塑料造粒机生产线的常见故障和处理：
废旧塑料造粒机在长期使用过程中，由于操作失误或易损件损坏，经常会遇到这样那样的故障，当生产中出現了故障总要做好维修，下面河南昌旺小编为大家介绍几种故障产生的原因与处理的办法。
1、塑料造粒机主机不旋转或突然停机
原因：主电机的电源未接入；料筒加温达不到预设熔融温度，或其一电加热片不工作，进而导致扭距较大促使电动机负载。
处理方法：检验主机电路是不是连接，接入电源；检验控温箱每段溫度提示，确定加热提温时间，查验各电加热管是不是出错或是有松动状况，并排出。
2、塑料造粒机螺杆正常运转，但机头不出料
原因：强制喂料机入料不均匀；料筒内混入金属物或硬质物料，造成“架桥”现象；螺槽内有合金材料硬实物阻塞螺槽，螺杆无法正常送料；
解决办法：增加入料量，使螺杆持续平稳；关机清除料筒内的脏物清除“架桥”现象；假如看到有合金材料硬物掉进螺槽中，应先关机拆解螺杆，清除合金材料硬物。
3、塑料造粒机主电机旋转，但螺杆不转
原因：齿轮V带空转或打滑，磨坏抱死；事故预防键无袖剥落或是断线。
处理方法：调节V带中心距，绷紧传动带，或是更換新的V带；查验安全键，剖析破裂缘由，并拆换安全键。
4、排气口冒料
原因：原材料不足、含有残渣；入料速率过快促使螺杆挤压不平稳；塑料制品溫度低导致螺杆挤压不动。
处理方法：把原材料冲洗整洁再入料或是更換过滤袋；降低进料量使塑料制品平稳螺杆挤压；提升塑料制品溫度（溫度不适合过高，防止烫伤塑料，危害出产成品质量）。
河南昌旺塑料造粒机生产线的维修保养：
1、针对旧塑料造粒机生产线的每日维修保养
塑料造粒机正常运行时，要按管理制度来做好平时与每季度的养护，每季度养护，在规定的時间里对自动化设备开展若干次养护和维修，以清理、加脂、调节、脱离、维修为服务日常条目开展。平时保养的主要工作是清理、锁固、加脂、调节、防锈等，这些是每天要做好查验的工作。
2、安装旧塑料造粒机前的查验
塑料造粒机在安裝以前，针对设施组件开展查验，查验钢架结构，轴套，螺杆等状况，查看零部件的外表状况是不是防锈等，并要做好登记表，以便之后检测。
3、塑料造粒机开展维修前的前提
塑料造粒机生产线的维修，多观察设备受损程度和使用性能降低程度的大小，如塑料造粒机设备的牵引力性能有较大程度的降低、耗油量增多、控制失灵、声响不正常或设施已不能调动正常的出产产品的条件下，所采用的协调性维修方式，这些之前，应当符合规定来做好检修，一起开展稳定的工作进程。
4、废旧塑料造粒机的报废
在开展维修步骤中，会有报废的情况，由检修技术人员查验实行，要有纪录，有检收，针对靠近报废期限的塑料机械，要控制维修检收达标率，一起搞好报废的工作纪录。
