河南昌旺机械 昌旺牌塑料造粒机
相关名称
PC塑料造粒机/PET回收造粒设备/PC回收造粒机/PP颗粒机设备/ABS塑料造粒机/工程塑料颗粒机/硬质塑料造粒机
塑料造粒机的工作原理
塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成较高的压力，把物料压得比较密实，改善了它的传导热性，有助于塑料快速融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出，在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这时塑料已经塑化了，由螺杆推动作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
塑料造粒机的结构
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
机筒：是一金属圆筒，一般用强度较高、坚固的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
料斗：塑料颗粒机的料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。螺杆：是挤塑机的主要部件，它关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度的合金钢制成。
机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层
塑料造粒机的技术参数
塑料造粒机螺杆的主要参数有直径、长径比、紧缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机筒之间的间隙等，这些参数对挤塑工艺和性能有很大影响。螺杆直径Ds螺杆直径即螺纹的外径，挤塑机的挤塑量与螺杆直径的平方成正比，在其它条件相同时，螺杆直径少许增大，其影响以至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大，塑料造粒机法兰（模头）的加热功率很重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。
塑料造粒机上下机的特点
1、螺杆使用寿命长，整机及各部件配备合理。
2、螺杆针对料子特性而设计，产量高，做出的塑料粒子光泽性好颗粒饱满，整机配置加大，增加设备使用寿命，外观合理化设计。
3、合理的设计增加生产量，做出的产品价值大，减少维修时间，降低维修成本。
4、塑料造粒机具有高产量低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电机，增加塑料塑化效果，设有单排气、双排气结构，干料、潮料、水洗料均能充分排水排气，使颗粒结实饱满，光泽度强。
5、注重质量的电气与驱动设备，使机器设备在使用中可靠性高。
塑料造粒机用途
塑料造粒机的用途：塑料造粒机用于多种废旧塑料的回收生产，主要可供ABS、PP、PSPP-R、PET、ABS、PC、POM等塑料造粒。
