中频熔炼炉设备特性：

主要应用：中频熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热； 熔炼量从4KG至200KG。

典型应用：

中频熔炼炉的基本组成：包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。

中频熔炼炉的特点：

（1） 中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。

（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；

（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；

（4） 比可控硅中频，节能最少20%以上；

（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。

主要熔炼炉规格及加热能力：

下表中所列为每种熔炼炉的更大加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。

熔炼炉使用范围：（一次性熔量）