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中频熔炼炉设备特性:
主要应用:中频熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热; 熔炼量从4KG至200KG。
典型应用:
中频熔炼炉的基本组成:
包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪等装置;熔炼炉分为三种:翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
中频熔炼炉的特点:
(1) 中频熔炼炉用于钢,不锈钢,铜,铝,金,银等材料的熔炼。
(2) 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
(3) 频率范围宽,从1KHZ到20KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
(4) 比可控硅中频,节能最少20%以上;
(5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用。
主要熔炼炉规格及加热能力:下表中所列为每种熔炼炉的加热能力,冷炉时,每炉熔炼时间为50--60分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟。
熔炼炉使用范围:(一次性熔量)