随着工业自动化控制水平的提高，每个行业的厂家都竞相投入*的生产设备以求在市场竞争中取得优势。化工行业作为一项支柱产业同样面临着这一挑战，通过自动化系统在这个行业的应用，大大提高了生产效率、保证质量。

二、监控系统结构

整个系统可分为两层：监控管理层和现场测控层，监控管理层由一台本地节点的上位机组成。现场测控层本系统采用三菱FX系列的PLC，上位机的世纪星监控组态软件采用三菱FX485驱动程序从串行总线上获取PLC数据，完成设备监测和控制。

系统拓扑图如下：

三、监控系统的软件结构

软件结构部分包括Windows2000 操作系统、下位机编程软件、上位机监控软件。
1、下位机编程软件
PLC程序的编制在上位机中完成，本系统采用三菱FX485系列PLC的配套编程工具GX-Developer完成硬件组态、参数设置、编程、测试、调试和文档处理。

2、上位机监控软件
《世纪星组态软件》是在PC机上开发的智能型人机接口（MMI）软件系统，它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平台作为其操作系统，全中文界面，并充分利用了Windows的各种便利功能。
《世纪星组态软件》由开发系统和运行系统组成。开发系统是《世纪星组态软件》的集成开发环境，软件在这个环境中完成界面的设计、数据库定义、动画连接、硬件设备安装、网络配置、系统配置等。该系统具有*完善的图形生成功能；数据库中有多种数据类型，不但能合理地抽象控制对象，而且能非常简单、方便地对数据的报警、趋势曲线、历史数据记录、安全防范等进行操作；利用其丰富的图形控件和自定义图库功能，可以大大减少设计界面的时间；通过简单而实用的编程命令语言，不需要编程经验就可以设计完成实际工程；方便的硬件设备安装向导和全面地支持国内国际工控底层设备，实现工控现场的数据采集和监控功能。
运行系统是《世纪星组态软件》系统的实时运行环境，用于显示开发系统中建立的动画图形画面，并负责数据库与硬件设备的数据交换。运行系统能实时而形象地反映现场的所有参数和实际情况；通过实时数据库管理从工业控制对象采集各种数据；可把数据的变化用动画的方式形象地表示出来，同时完成实时和历史报警、历史数据记录、实时和历史趋势曲线等监控功能；可生成历史数据文件，用于追忆历史事件；灵活方便的组态式报表，可充分满足用户的各种报表需要。

四、氨生产工艺流程图