缅甸专用制氧机氧气机集装箱灌装增压机，生产气量可以从5Nm3-200Nm3/h每小时，采购PSA变压吸附的方式实现。

1. 制氧系统主要由空气压缩机、空气冷却器，空气缓冲罐、切换阀、吸附器和氧气平衡罐组成。原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后,被空气压缩机增压至3~4barg而进入其中一只吸附器内。吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附。而氧气(包括氩气)为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气平衡罐。当该吸附器吸附到一定程度,其中的吸附剂将达到饱和状态,此时通过切换阀放空，已吸附的水分、二氧化碳、氮气及少量其它气体组分排至大气,吸附剂得到再生。

设备主要有：空压机-冷干机-过滤器-制氧机-配套缓冲罐 -增压机-灌充台这此设备构成

二、压缩空气预处理设备

因为制氧主机中分子筛对压缩空气的品质要求很高，而压缩空气中气体温度高，又含有大量的水分和一定的粉尘、油雾，所以在压缩空气进入制氧机前必须进行除水、除油、除尘等处理，此部分设备主要就是为了此目的。

对压缩空气的净化处理至关重要，这一点请顾客千万不要忽视！因为压缩空气净化处理的好坏直接关系到分子筛的使用寿命，从而直接关系制氧机的长期有效使用。

对压缩空气除水主要采用吸附式干燥器或冷冻式干燥机。

对压缩空气除油、除水、除尘主要采用不同类型、不同过滤精度的多级过滤器。一般来说， 对无油空压机，需配置一至两级过滤器，主要是除尘、除水；对含油空压机，则需配置三至四级过滤器，主要是除油、除水、除尘。

在高湿环境下，建议配置专门的排污罐，以滤除压缩空气中的大量水汽。

三、制氧机

制氧机由 2 个吸附塔、1 个控制柜三部分组成，并包括撬装底盘、各管道阀、各电磁阀、各减压阀、高效消音器、流量计、压力表、连接管路等附件。

4．氧气后期净化设施

根据科研氧气的气体质量要求，在制氧机后端，需要配备相应的净化设施，对产品氧气进行除尘、除菌、除异味处理，氧气后期净化设施主要包括氧气除尘过滤器、氧气除菌过滤器、氧气除异味过滤器。

5．氧气储存装置

在制氧系统末级一般需配备适当容量的氧气储罐。氧气储罐可以稳定供气管道的氧气压力， 同时可以一定程度上起到氧气储存的作用，在断电或故障情况下，能在一定时间内正常供给氧气。如有需要，可增加配备氧气增压机，以使氧气储罐内预存氧气更多，起到忙/闲时的系统调节作用。

6．氧气汇流排

氧气汇流排是必须的附属设备，起到辅助气源和备份气源的作用。在制氧系统多机组运行切换时起到一定的辅助供气作用；在断电和故障情况下，起到备份气源作用，保证不间断供气。

氧气汇流排中氧气瓶的数量根据顾客需要配备，不超过 20 瓶。

缅甸专用制氧机氧气机集装箱灌装增压机

整套制氧系统的控制是通过供氧控制柜实现的，由供氧控制柜实时监测制氧系统的压力、氧浓度、氧流量等运行参数。根据运行状况，控制各设备的运行和停止，控制制氧系统各主要阀门的开启和关闭，控制汇流排备份气的通断，并提供运行数据记录功能，提供系统报警功能， 提供系统提示功能。以实现在停电、设备维护、设备故障等情况下的无间断供氧。

周期性维护

2．1 空压机

1）空压机润滑油和油过滤器滤芯次运行 2000 小时后更换，第二次根据设备使用地的空气质量每 2000～4000 小时更换一次。

2）空气过滤器滤芯每 2000～6000 小时更换一次,每工作 15 天用空气吹扫一次。

3）油水分离过滤器滤芯每 6000～8000 小时更换一次。

4）散热器每工作 15 天用空气吹扫一次。

5）每天检查一次空压机自动排水器是否工作正常。

6）每天检查空压机油位是否在安全区域,不够请及时加油并检查原因。

2．2 冷干机

1）每 15 天给冷干机的散热器用空气吹扫 1 次。

2）每天检查冷干机冷却效果是否良好。

3）每天检查自动排水器是否排水，如有损坏，在维修更换前切勿使用此设备。