阿推出OGP+现场制氧机系列
随着需要氧气的工业应用的数量不断增加，企业对自己生产氧气的需求也在不断增加。如今，从医疗保健到水产养殖、生物能源、冶金、制药等行业都可以通过阿科普柯OGP+满足这一需求，这种现场发生器具有的可靠性、性能和成本节约能力。
阿科普柯OGP+变压吸附式制氧机
厦门阿工业制氧机服务商：工业应用采购氧气的方法是购买钢瓶或通过散装液体交付。今天，通过技术进步，现场制氧系统由压缩机和制氧机组成使企业摆脱了购买、运输和储存气体的成本和物流过程。
通过优化PSA技术，OGP+系列在满负荷时消耗的进气量比传统制氧机少30%，从而使阿科普柯设定了更高的标准，带来了大量新的用户利益和显著的运营成本节省。因此，客户能够享受到每单位氧气总成本的两位数的降低。
OGP+还通过其内部开发的可变循环节约器（VCS）技术在低负荷时引入了额外的能源节约。VCS优化了PSA循环，将空气需求量减少到产生较低氧气量所需的程度。通过消除低需求期间的能源浪费，VCS可产生高达70%的额外能源节约。
现场制氧已经是一个令人信服的主张，但OGP+提高了所有关键基准的标准，从效率到性能和可靠性，阿普柯工业气体部的产品经理Ben Christianen说。客户享受稳定的氧气供应和纯度，而每单位氧气的成本却大大降低。无论是与购买的氧气还是与其他现场发生器相比，OGP+都具有的优势。
操作人员只需按一下按钮就可以准确地设置他们所需要的氧气纯度，产生高达95%的氧气为高纯度应用提供了一个具有成本效益的解决方案。许多工业应用并不要求95%的纯度水平。OGP+能够设置正确的纯度（同时保持较高的气体质量），从而立即节省操作费用。财务方面的好处甚至延伸到了投资成本，因为避免纯度过高的规定可以使压缩机和发电机的尺寸更小。
OGP+的设计是为了提供的质量和可靠性。连续、自动的进气监测可保护从进气中分离氧气的沸石分子筛（ZMS）材料的完整性。OGP+还监测其生产的每一个单位的氧气。如果出现任何纯度问题，发生器将进行干预，并（如果用户预先设置为这样做）停止氧气进入应用，直到恢复到纯度水平。
OGP+还能为客户的生产车间节省空间。由于对ZMS和内部设计的铝制吸附器的利用，该发生器的占地面积非常紧凑。OGP+系列现在可在范围内订购。
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