日本（Nikon）尼康XT H 320 工业CT扫描系统

可以达到优秀的解析度与精度的320kV大功率微焦点射线管源 
320kV强力的微焦点射线源，拥有优秀的解析度与精度，适用于高密度的大型工业样品检测。走入式大型铅房设计，打开装置大门让放置大样品变得很简单。

自主设计和制造

Nikon Metrology的X射线源是技术核心，从1987年至今，我们一直在内部自主设计和制造，积累了30多年的相关经验。对图像核心技术， 即X射线源技术的掌握使Nikon Metrology能够迅速适应市场变化，并可针对不同应用需求开发出完整和创新的解决方案。所有射线源均为开放式管，降低了用户的使用成本，电压范围从低（180kV）至中（225kV）至高（450kV），均为微米级分辨率。

XT H 320是一款大型柜式系统，适用于对大尺寸元件进行X射线CT扫描和测量。该系统的320千伏微焦点射线源提供高达320瓦的功率。它采用高分辨率探测器采集生成样品的高质量图像。该系统由Inspect-X软件控制，使CT数据的采集和测量设置更加简单易行。行业标准的查看软件可以读取该系统输出的体积数据。

320千伏微焦点

大多数系统供应商只提供225千伏的微焦点源，电压值再往上就无法做到微焦点，而是小焦点。大型样品通常需要更大的穿透力，因此Nikon Metrology提供320千伏微焦点X射线源。由于这些源的X射线焦点尺寸比小焦点源小几个数量级，最终用户将享有更高的分辨率和精度以及范围更广泛的可测量部件。

IPC编程可实现半自动化

智能软件

直观、易用的软件简化了复杂样品的CT扫描过程，有利于准确检测。Inspect-X由公司自主开发，旨在让新手用户和熟练用户均可轻松获取和重构CT数据。Inspect-X最关键的是其智能化，可以随时为用户提供当前所需信息，因此简化了任务流程。

ASTM E2737

根据ASTM E2737评估和跟踪探测器的性能。所有必要功能均由专用软件执行，其中包括伪影处理、图像采集和数据分析，以及通过的性能跟踪和趋势分析，自动快速创建详细报告。

全可编程软件

Inspect-X通过其可编程接口提供出色的控制，这在X射线CT市场上是具有特色的。它延伸出了更多可能性，支持按需自定义测量，例如延时CT或在生产线内*集成检测系统。

CT向导

采集过程中直观地引导用户采集CT数据。

快速重构

我们的重构处于行业水平，由公司自主开发和控制。

灵活的解决方案

Inspect-X具有多种扫描技术，可满足各种苛刻的应用要求。除了传统的环形扫描，还有能提高垂直扫描高度的螺旋扫描，以及能提高样品特定小区域分辨率的有限角度扫描。

简单界面

射线照片大图和清晰的图标，以及简单的用户界面降低了操作者的学习难度。

一键式

从扫描库中选择部件类型后，只需按一个按钮即可开始扫描、重构数据、执行分析并输出结果文件。

集成机器人的联机自动化

丰富的应用范围

对于任何需要检测内部结构的应用，X射线和CT技术都可以 有效提供有用信息。在各行各业开展质量控制、失效分析和材料研究时，详细拍摄和测量内部特征通常都至关重要。

• 故障检测和缺陷分析

• 复杂机构的装配检测

• 内部组件的尺寸测量

• 实物和CAD的对比

• *的材料研究

• 生物结构的分析

• 模型的数字化存档

汽车

• 电子连接器

• 喷油嘴

• 传感器（例如Lambda传感器等）

• LED光管

• 小型高压压铸件

• DPF（柴油微粒过滤器）

航空

• 涡轮叶片蜡模

• 铸造涡轮叶片

• 部件裂纹分析

• 焊缝分析

注塑成型

• 复杂塑料部件（例如风扇）

• 接触式，光学测量无法检测的软体或半透明材料

• 超声波焊接塑料件

制药／医疗

• 药品分配器

• 小型科研（仪器、支架、等）

• 小型塑料或复合材料部件

• 骨结构

• 植入物（牙、髋、膝、颅骨）

研究

• 物料检定和分析（如结构、焊点孔隙、缺陷等）

• 古生物学（如骨骼、渣壳、化石等）

• 地质与土壤学

• 考古学

• 可再生能源（电池、太阳能电池等）

                                             发动机铸件的X射线检查           链锯的X射线检查

                                                     发动机铸件的CT体素三维模型

主要特点：

• 配备高精度的滚珠丝杠以及线性滑轨，搭载可编程的5轴旋转载物台。 

• 走入式大型铅房设计，大型气动样品门可以让大型零件放置变得非常简单。 
• 5轴马达载物台台可放置100kg的样品。

引进功能：

• 将灵活性整合到一个系统里:X射线快速可视化检测，CT重构精密解析 
• 快速获取高品质图像 
• 人机交互式操作杆导航界面使用快速直观 
• 高清晰度数字图像与图像处理 
• 不需要特别外加防护的完备安全系统 
• 通用于业界标准的后处理应用格式

用途： 
• 形状复杂的样品内部结构分析 
• 几十微米级别要求的金属零件跟铸件等的精度检测

产品规格及参数：

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